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　　大型伺服电机维修点介绍，三相交流伺服电动机应用普遍，但经过长期运转后，会发作各种缺点，及时判别伺服电机缺点缘由，中止相应处置，是防止缺点扩展，保证设备正常运转的一项重要的工作。

　　一、通电后伺服电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。

　　1.缺点缘由

　　① 电源未通（至少两相未通）；

　　② 熔丝熔断（至少两相熔断）；

　　③ 过流继电器调得过小；

　　④ 控制设备接线错误。

　　2.缺点扫除

　　① 检查电源回路开关，熔丝、接线盒处能否有断点，修复；

　　② 检查熔丝型号、熔断缘由，换新熔丝；

　　③ 调理继电器整定值与电动机配合；

　　④ 矫正接线。

　　二、通电后伺服电动机不转有嗡嗡声

　　1.缺点缘由

　　① 转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；

　　② 绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；

　　③ 电源回路接点松动，接触电阻大；

　　④ 电动机负载过大或转子卡住；

　　⑤ 电源电压过低；

　　⑥ 小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；

　　⑦轴承卡住。

　　2. 缺点扫除

　　① 查明断点予以修复；

　　② 检查绕组极性；判别绕组末端能否正确；

　　③ 紧固松动的接线螺丝，用万用表判别各接头能否假接，予以修复；

　　④ 减载或查出并消弭 机械缺点，

　　⑤ 检查能否把规则的面接法误接；能否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，

　　⑥ 重新装配使之灵活；改换合格油脂；

　　⑦ 修复轴承。

　　三、伺服电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多

　　1.缺点缘由

　　① 电源电压过低；

　　② 面接法电机误接；

　　③ 转子开焊或断裂；

　　④ 转子局部线圈错接、接反；

　　⑤ 修复电机绕组时增加匝数过多；

　　⑥ 电机过载。

　　2.缺点扫除

　　① 丈量电源电压，设法改善；

　　② 纠正接法；

　　③ 检查开焊和断点并修复；

　　④ 查出误接处予以矫正；

　　⑤ 恢复正确匝数；

　　⑥ 减载。

　　四、伺服电动机空载电流不平衡，三相相差大

　　1.缺点缘由

　　① 绕组首尾端接错；

　　② 电源电压不平衡；

　　③ 绕组存在匝间短路、线圈反接等缺点。

　　2.缺点扫除

　　① 检查并纠正；

　　② 丈量电源电压，设法消弭不平衡；

　　③ 消弭绕组缺点。

　　五、伺服电动机运转时响声不正常有异响

　　1.缺点缘由

　　① 轴承磨损或油内有砂粒等异物；

　　② 转子铁芯松动；

　　③ 轴承缺油；

　　④ 电源电压过高或不平衡。

　　2.缺点扫除

　　① 改换轴承或清洗轴承；

　　② 检修转子铁芯；

　　③ 加油；

　　④ 检查并调整电源电压。

　　六、运转中伺服电动机振动较大

　　1.缺点缘由

　　① 由于磨损轴承间隙过大；

　　② 气隙不均匀；

　　③ 转子不平衡；

　　④ 转轴弯曲；

　　⑤ 联轴器（皮带轮）同轴渡过低。

　　2.缺点扫除

　　① 检修轴承，必要时改换；

　　② 调整气隙，使之均匀；

　　③ 校正转子动平衡；

　　④ 校直转轴；

　　⑤ 重新校正，使之契合规则。

　　七、伺服电机轴承过热

　　1.缺点缘由

　　① 滑脂过多或过少；

　　② 油质不好含有杂质；

　　③ 轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；

　　④ 轴承内孔偏心，与轴相擦；

　　⑤ 电动机端盖或轴承盖未装平；

　　⑥ 电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；

　　⑦ 轴承间隙过大或过小；

　　⑧ 电动机轴弯曲。

　　2.缺点扫除

　　① 按规则加润滑脂（容积的1/3-2/3）；

　　② 改换清洁的润滑滑脂；

　　③ 过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适宜；

　　④ 修理轴承盖，消弭擦点；

　　⑤ 重新装配；

　　⑥ 重新校正，调整皮带张力；

　　⑦ 改换新轴承；

　　⑧ 校正电机轴或改换转子。

　　八、伺服电动机过热以致冒烟

　　1.缺点缘由

　　① 电源电压过高；

　　② 电源电压过低，电动机又带额定负载运转，电流过大使绕组发热；

　　③ 修理撤除绕组时，采用热拆法不当，**铁芯；

　　④ 电动机过载或频繁起动；

　　⑤ 电动机缺相，两相运转；

　　⑥ 重绕后定于绕组浸漆不充分；

　　⑦ 环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞。

　　2.缺点扫除

　　① 降低电源电压（如调整供电变压器分接头）；

　　② 进步电源电压或换粗供电导线；

　　③ 检修铁芯，扫除缺点；

　　④ 减载；按规则次数控制起动；

　　⑤ 恢复三相运转；

　　⑥ 采用二次浸漆及真空浸漆工艺；

　　⑦ 清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施。

资讯来源：汕头罗克自动化