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　　变频器输入缺相的维修中心介绍,变频器缺相缺点维修是常见的缺点之一，要知道变频器产品中主要有单相220V与三相380V的区分，当然输入缺相检测只存在于三相的产品中。图1所示为变频器主电路，R、S、T为三相交流输入，当其中的一相由于熔断器或断路器的缺点而断开时，便以为是发作了输入缺相缺点。

　　变频器缺相缺点除了输入缺相外，还有一种是输出缺相，这将直接招致电机缺相运转。缺相时，电机静止时启动，电机就转不起来。若是在运转中缺相十分风险，电机电流增大1.2倍，发热严重，震动加剧，急易烧坏电机。变频器经过检测输出电流，就可以判别三相输出能否缺相。

　　变频器输入缺相的检测方法

　　当变频器不发作缺相的正常情况下工作时，Udc上的电压如图2所示，一个工频周期内将有6个波头，此时直流电压Udc将不会低于470V，理论上关于一个7.5kW的变频器而言，其C的值大小普通为900uf，当满载运转时，可以计算出周期性的电压降落大致为40V，纹波系数不会超越7.5％。而当输入缺相发作时，一个工频周期中只需2个电压波头，且整流电压**值为零。此时在上述条件下，可以预算出电压降落大致为150V，纹波系数要抵达30％左右。

　　由此可以看出，在变频器输入缺相后仍在运转时，电容C将被反复大范围的充电，这种情况是不允许的，它必然将使电容器损坏，从而构成整台变频器的损坏。并且，若负载较轻，固然不会构成电容的损坏，但是直流电压的纹波系数相比于正常时将会增大很多，而且目前变频器普通具有恒电压控制功用，这将构成开关占空比的振荡和负载电流的振荡。而负载较重时，则进一步损坏整流桥，促使变频器缺点几率增大，如在送电时就发作缺相，由于单相大电流运转极易构成变频器烧毁。

　　检测变频器输入缺相，最简单的一种方法就是运用硬件检测，如图3所示是其中的一种方法。该电路中C0上的电压上下将反映R、S、T三相输入有无缺相，当发作缺相时，C0上的电压降低，光藕器件将不导通，A点的信号为高电平，对应缺相的发作。

　　当然，还可以从软件上中止输入缺相的检测，这是由于Udc在正常情况下，除直流成格外，其主要交流成分的周期为3.33ms，而在缺相的情况下，其主要交流成分的周期将变为10ms，因此经过检测Udc的交流成分的周期，就可以判别其能否缺相。

　　变频器缺相缺点的对策

　　关于变频器发作缺相缺点时，可以从以下几方面中止检查：首先，经过电压表或钳型表来判别变频器输入输出能否正常。

　　（1）检查变频器的输入和输出线路能否正常。

　　变频器的很多缺点是来自于外围线路，如断路器、接触器、电抗器、滤波器等，只需确保外围线路是正确无误的情况下，才干使变频器工作在安全可靠的电气环境中。

　　（2）检查变频器内部的主回路，包括整流桥、IGBT和驱动板。

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