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　　维修变频器中心介绍，9.控制器不通讯

　　确认监视器控制板到主控板的通讯线能否衔接无误，确认监视器控制板上的+15V与+5V正确无误；改换主控板。改换监视器。

　　10.主控板缺点

　　监视器与控制器已树立通讯，监视器检测主控板有缺点，则报主控板缺点。改换监视器。改换主控板。

　　11.接口板不通

　　讯监视器与接口板未树立通讯，接口板将每5秒钟复位一次监视器，在3分30秒仍未树立通讯，将判别为重缺点。通讯线能否正常,检查接线端子能否正确；I/O板工作能否正常.特别是工作电压；I/O主控板外芯片能否插好。

　　12.参数错误

　　在修正参数的时分，假设设置的参数有误（同步矢量控制时可能报此缺点），则报参数错误缺点，请重新修正参数，按复位按钮。

　　13.外部缺点

　　本地高压分断按钮闭合或接口板上高压分断接点闭合时，系统将报外部缺点。高压分断按钮能否按下；高压分断端子能否短路；接口板坏。

　　14.高压失电上级高压电源消逝

　　普通由正常分闸操作惹起。若呈现异常高压断电情况（无缺点记载、无分闸操作），请检查上级开关柜分闸回路。

　　15.变频器过流

　　变频器输出电流超越变频器额定电流的1.5倍时，变频器将过流维护。输出电压检测板能否正常，有无明显短路、放电痕迹；光纤能否插紧，主回路衔接螺钉能否紧固；霍尔元件电源能否正常、霍尔元件输出电流信号能否正确；检查参数设置加速时间能否过短、转矩提升能否过大、启动频率能否过高；电机或负载机械能否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘能否损坏；确保一切单元工作正常（拆下单元衔接铜排，运用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形能否正常）；输入电源电压能否过低；在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置，它与电感有可能惹起谐振。取消相关器件；单元检测板能否有短路及损坏。假设扫除了以上缘由仍有缺点，请改换控制器信号板或主控板。在有些现场，由于齿槽效应等影响，电机低速时电活动摇很大，此时变频器可能呈现限流，使得变频器呈现加速、限流减速等反复，而无法正常加速或构成过流维护，这种情况下需求减小加速时间，加大限流系数，使电机快速经过动摇区域，避免过流维护。（此情况若有单元输出电压低,则改换该单元）。

　　16.电机过流

　　变频器输出电流大于电机额定电流1.2倍并持续超越2分钟。检查参数设置电机额定电流设置能否正确；电机或负载机械能否堵转；电源电压能否过低。

　　17.变频器运转后电机不转

　　检查变频器输出能否有接触器或开关类设备；检查变频器输出一次电缆能否衔接电机；观察监视器能否有输出电流以及输出电压，若有电压、无电流则说明变频器到电机的主回路开路，若有电压、电流，则检查电缆能否有单相接地情况，电机转子绕组能否开路。

　　18.单元重缺点

　　单元重缺点共有5种，包括熔断器缺点、驱动缺点、单元过热、单元过压、光纤缺点，其中前3种缺点可以旁路（若单元带有旁路功用，且旁路级数设置为非0时**）。

　　19.熔断器缺点检测到单元缺相时，报熔断器缺点

　　请检查能否由于主电源停电惹起；单元的三相进线能否松动；进线熔断器能否完好,若熔断器开路，请改换单元。

　　20.驱动缺点

　　检查单元电压检测板能否短路，若短路会惹起A1，B1及C1单元报驱动缺点；功率单元输出端L1、L2能否短路，否则为单元IGBT损坏，请改换单元；电机绝缘能否完好；负载能否存在机械缺点。

　　21.单元过热

　　单元内散热器上装有温度开关（常闭点），温度超越85℃时，温度继电器常闭点断开，报单元过热缺点。

　　检查柜顶风机能否工作正常、单元柜风机开关能否跳闸、过滤网能否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看能否能吸附，否则需求清洁过滤网）；能否长期工作于过载状态、环境温度能否过高（环境温度应低于45℃，否则需求加强通风），墙上安装通风机或柜顶安装风道或安装制冷设备；

　　单元控制板坏，**检查功率单元温度继电器能否正常。

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