门窗五金配件是和门窗的抗风压、水密以及气密性等因素有着直接的关系，但是由于施工单位以及业主对门窗五金配件所起的核心作用缺乏认知，甚至对五金配件的配置随意进行更改，导致抗风压、水密以及气密性不符合规的现象。因此，强化对门窗五金配件的质量控制尤为关键。结合实践经验，笔者认为门窗五金配件的质量控制手段应该重点集中在以下几方面：
1、处理工艺。在门窗五金配件的生产过程中，通过采用热加工生产工艺，可以进一步增强弹簧等关键原材料的性能，这对于延长五金配件使用寿命具有重要意义，所以应该成为质量控制的重点组成部分[3]。五金配件是决定门窗的性能的主要部件，设计过程中应该以满足建筑物的功能要求为目标，合理确定铝门窗的性能。建筑设计门窗过程中，应该从所处地区的抗风压、保温以及隔声等几个性能来考虑。
2、在门窗五金配件生产阶段，需要根据具体的生产构件使用要求做好参数控制，以滑撑设计为例，在设计过程中必须要充分评估滑撑的使用方向，并从窗户的窗高、窗宽、承重等多个角度，对滑撑的性能参数进行识别，这样才能确保滑撑相关参数指标可以满足窗户的使用要求。**门窗五金件为了满足门窗设计的优良性要求，一般需要采用精密模具配合自动化程度较高的工艺制造，材料在符合强度的前提下，以不锈钢、铝合金、锌合金、优质工程塑料为主。但是部分生产单位为了贪图便宜，存在利用普通碳钢来制作的情况，结果加大门窗生锈几率。因此，还需要进一步加强对门窗五金配件生产材料与相关配置的严密控制。
3、从现阶段门窗五金配件生产与应用情况分析来看，根据生产实践经验，在质量控制中还需要**的对产品的生产与设计过程监督，在贯彻落实质量控制体系的基础上，对各项环节进行监督，将潜在质量风险控制在萌芽状态，切实杜绝质量风险。此外，由于生产企业数量多、集中度低以及设备落后等因素的影响，使得门窗五金配件的生产尚未形成系统的概念。这种情况下，只有切实保证五金配件生产方面的质量监控，才能从根本上实现门窗技术的细腻化。在具体的质量监控过程中，要求五金配件除了需要满足门窗基本的物理性能与机械性能外，还应该具备以下优势：①操作便捷性，可以支持单点控制。比如通过改变执手手柄位置这一方式而实现诸多开启功能；②配件生产的标准化与系列化要求，这样可以实现建筑公司的**安装；③易调整性与较高安全性，只有这样才能更好地满足使用需求。
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