分体式热泵中的冷凝器故障以及处理


小型分体式家用热泵热水器，都是冷凝器静态加热方式的机型，它们由冷凝器放置位置的不同，又分为外缠绕管式和浸泡式两大类，其中外缠绕式因为管路过长，造成制冷剂流动阻力增大，，机油回流困难，同时加热热阻较大，造价略贵，系统效率较低，但是可靠性好，近几年市场份额增加较快。而浸泡式因为价格便宜、结构简单和效率略高，在市场上也得到了广泛的应用，由于这种冷凝器浸泡式的机构，水在水箱内的流动基本为停滞，铜管还要面对较大体积和长时间的自来水侵蚀，也带来一些问题，在近年的使用中，出现了一些故障，主要表现为冷凝器铜管结垢和腐蚀。这两种机型都先天具有良好的防冻能力。
浸泡式分体热泵热水器的铜管腐蚀问题，可能会给机组带来严重的后果：一旦铜管被腐蚀穿，保温水箱的水就会大量地进入系统，水和制冷剂将迅速发生反应生成氟酸，进而使电机绕组破坏，一般来讲，系统一旦进水，就基本宣告了压缩机的报废，即使更换压缩机，系统也必须实行复杂的排水维修过程，同时带有冷凝器的保温水箱也宣告损坏，必须予以更换，更换下来的保温水箱，也仅能够在封闭铜管并清洗后作为单独功能的保温水箱使用。
改善这一现象的责任主要在厂家，厂家在制造时应该选用质量较好的铜管，并对铜管进行钝化、电镀等工艺的处理，要选用厚度在1mm以上并且壁厚和材质均匀的铜管，同时尽量不要将这种产品销售给用热水量较大的发廊、和酒店。因为铜管被氯离子腐蚀的速度，受热水生产量和温度的影响，腐蚀的速度和上述两个因素成正比：用水量越大，参与反应的氯离子就越多；温度越高，腐蚀的过程就越剧烈。应该尽可能不要在水内的铜管部分进行焊接，以缓解电化学反应，如果可能的话，可以考虑采用耐腐蚀较好的铜合金。
在用户端，可以考虑在进水端采用除氯设备或阳极“牺牲”镁棒的方法以减缓腐蚀现象发生。
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