1、风机与电机联轴器不对中的处理

离心风机通常是通过联轴器把风机与电动机进行联接，传递运动和转矩。不对中是风机最常见的故障，风机的不对中是指风机与电动机两转子的轴心线与轴承中心线发生了倾斜或偏移，简单的说就是不同心了。

处理措施：**步，对风机主轴找水平，并且盘动叶轮旋转，保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内；第二步，对风机与电机联轴器找对中度，一般采用百分表，分四个点检测跳动度，保证四个点跳动度在技术允许偏差范围内，进行组装。

2、叶轮不平衡引起的振动处理

叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种：一种是叶轮的磨损或被腐蚀，另一种是叶轮的结垢。窑炉烟气中许多微小的粉尘颗粒随同高速气体一起通过风机的叶轮，使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡；叶轮长期处在含硫量高且湿度大的烟气环境中被逐渐腐蚀掉，**剩下一条轴，由于腐蚀的不对称性叶轮腐蚀掉的也不规则。烟气中许多微小的粉尘颗粒通过风机时，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片背面上，并且逐渐增厚。当部分灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时，叶轮的平衡遭到破坏，整个引风机都会产生振动。

处理措施：一般处理叶轮结垢就是待风机停机后，用铲子或刷子将结垢处理干净。以前处理叶轮不平衡的办法都是采用静平衡法，根据盘动叶轮位置变化的不同，在实际工作中找到应加配重的重量和位置，基本保证风机静平衡处于理想状态；更换叶轮；
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