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KD2002GGS驱动器渠道商介绍,在人类工业文明发展史上，继蒸汽机、大规模生产和自动化之后，随着制造业智能化加速转型，一场智能工业革命席卷而来。这一趋势则被称为“第四次工业革命”，被人们形象地称为“工业4.0时代”。在工业生产数字化、智能化过程中，我们也不应该遗忘真正“驱动”工业设备运转的功率器件，尤其是功率器件的驱动芯片。驱动芯片连接着控制端和功率端，保证功率器件在各种严苛环境下可靠、稳定、安全地工作。

如今，功率器件被广泛应用于各种工业设备中，用来控制、转换与调节系统的电压电流，从MOSFET、IGBT，到新兴的碳化硅（SiC）和氮化镓（GaN）等宽禁带功率器件。如图1所示，不同类型的功率器件，对于驱动电压、工作频率以及CMTI都会有不同的要求。

驱动芯片面临的设计挑战

01 驱动能力

面向工业设备的功率器件使用环境比较苛刻，有的应用需要24小时365天无间断运转，因此减少功率器件的损耗对于减少工厂电费特别重要。工程师在设计整机时，为了小型化，通常会选取更高的工作频率来减少无源器件的体积。通常功率器件损耗包括导通损耗和开关损耗，选择驱动能力高的驱动芯片，可以**降低开关损耗。特别是在高频设计方案中，可显著提升整机效率。

02 可靠性

特别是在无人工厂，器件故障会直接影响到工厂运作造成损失，所以器件耐受性也需要优先考虑。据统计，客户的失效问题，90%以上是由于过电压或过电流造成的，特别是IGBT和MOSFET等开关器件，在开关过程中发生的失效极多。尤其是在高频设计时，抗干扰和抑制干扰都会变得**，工程师必须面对EMI问题，否则就会出现误触发引起的器件失控。电路板的高频优化和多点接地系统设计也变成难点，系统设计既要进行时域分析，又要进行频域分析。为防止此类失效，应采用高可靠性的驱动芯片，并尽力抑制PCB寄生电感导致的负压等问题。

03 保护功能

工厂里运行的变频器，马达通常是六个桥臂顺序工作，如果因为器件失效引发上下桥短路，没有保护的管子就会炸掉。功率器件的保护功能是驱动芯片非常重要的设计环节。

资讯来源：汕头罗克自动化