河南省荥阳市矿山机械制造厂生产的铝矾土回转窑是生产铝矾土设计的回转窑设备。回转窑在运行中通常会出现结圈的现象，如果不及时解决处理，就会影响生产效率。那么**处理110吨铝矾土回转窑出现结圈的原因及处理方法有哪些？
“结圈”是焙烧工艺特有的现象。根据荥矿机械公司多年的实践经验，针对生产实际，就“结圈”的原因及处理方法进行了简要的分析。
一、结圈的原因及处理
1、结圈的原因
结圈形成原因基本上与结球相似，一般都是在铝矾土回转窑速较慢的情况下形成的，它分为前结圈和后结圈两种。
2、处理措施
①、前结圈的处理：当结圈不高时，对煅烧操作影响不大，但会增加烧成的料层厚度，延长物料在烧成带的停留时间。当前结圈比较高时，这时对铝矾土回转窑况或热工制度的影响较大，主要表现在：窑内通风差；窑头时有正压现象；火焰伸不进去，且火焰的形状也受到影响，而且大块熟料不易滚出，容易砸坏窑皮。这种情况可能是因为喷煤管长时间在里面烧或者冷却效果较差，窑头温度过高，仍有液相存在而引起的。处理时将喷煤管拉出，使火焰高温集中在结圈的位置，就可以逐步将其烧掉。总之，前结圈处理是较简单的。
②、后结圈的处理：这种圈主要结在烧成带与过渡带之间，它会影响整个系统的通风、产量及质量。处理时通常采用冷热交替法。
当后结圈结得长但不高时，只要将喷煤管拉出，调整火焰形状，使火焰粗而短，就可降低结圈处的温度，使其逐渐垮落，这种方法通常称为冷烧法。
二、**处理110吨铝矾土回转窑在生产中产生结圈的情况应及时：
1、减少喂料量，即使调整焦化比，均匀下料；
2、在窑内增加清圈机，即使打掉铝矾土回转窑的结圈。
3、适当提高负压，提高铝矾土回转窑转速使熔渣放出，尽快恢复正常运行。
4、压低风管，吹散料面，并在熔化渣面铲入少量石子，防止熔体温水降低。

资讯来源：河南省荥阳市矿山机械制造厂