挂具的形式很多，有能适用几种常见零件的通用挂具，也有为大批量零件专用的挂具。（脱粉）对于几何形状复杂的镀件，有的要配备辅助阳极、辅助阴极或屏蔽板等。铝阳极氧化、塑料电镀使用的挂具表面非接点部位要有良好的绝缘层。自动线的挂具和手工电镀的挂具也有所区别。
挂具设计的基本原则是:有足够的机械强度和良好的导电性，重量轻，装卸方便，零件与挂具接触牢固。
挂具处理的操作流程——金属脱漆厂家来为大家娓娓道来：
**步：
将挂具或工件表面的油污或易燃易爆物擦拭干净。
第二步：
将台车从炉内拉出，然后把挂具或工件装载上。注意：装载的工件或 挂具不宜胡乱堆放，应充分考虑工件之间需要有充足的热空气循环。
第三步：
检查燃烧室的清洁状况，保持内部清洁。
第四步：
检查炉门四周的密封条是否与门框之间接触良好，若密封不严、不实或密封条有破损，应及时进行更换或修理。
第五步：
检查温度探头的表面状况，若表面有破损，则应更换一支新的同一型 号的探头，若表面积灰，则应用棉纱布进行清理，确保其探测精度。
第六步：
检查燃烧室不锈钢喷嘴出水口，手动喷水试验，看喷水状况是否有异 常，正常时应是扇状水雾，若异常，可用钢丝清理或更换。
第七步：
将台车推入炉内，并确保推到台车轨道限位处。打开水路球阀，接通 水路。
第八步：
打开天然气阀门，确保管路正常，且压力及流量满足要求。（喷砂加工）检查燃烧 机燃气管是否泄漏，发现泄漏时应及时关闭燃气阀门并通知维修部门。
第九步：
打开控制柜柜门，合上开关电源。系统会进行自检，如有故障，请先 排除故障，否则系统不能启动（按2次ESC，1次确认键，查看故障信息）。
第十步：
按“启动”按钮，系统将按事先编号的程序自动运行。系统投入运行后，主燃烧机投入运行，在主燃烧机点火运行后，方可关闭炉门。
第十一步：
运行结束后，请及时关闭水路，以保证安全。
第十二步：
操作者从显示器上可以读出当前炉内的温度，当炉内温度将至200℃以 下时，此时方可打开炉门。
第十二：
当炉内温度低于150℃以下时，将炉外小车和炉内导轨连接起来，拉出台车，清理挂具或工件表面的灰烬。
第十三：
将处理过的挂具或工件置于水池内进行清洗，使其更加清洁。
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资讯来源：金属脱漆