有色冶金回转窑多采用较短的直筒窑，这是由其工艺特点所决定的：焙烧温度一般不高，而排烟温度却往往偏高，回转窑以便回收挥发物或防止烟气中的腐蚀介质在温度降低后腐蚀收尘系统。一般以需要提取的元素的挥发程度或有害杂质的脱除程度作为操作的主要指标，对窑的热效率不作主要要求。
回转窑有的工艺流程在矿料中配人大量焦(煤)粉还原荆，成为主要的热源;有的挥发物(如锌蒸汽、硫)的燃烧也产生大量的热。氧化铝厂中各种窑型都有，
回转窑对窑型的看法尚未统一。另外，关于筒体的设计要经过精准的计算来实现，筒体计算的主要目的是：首先验算强度一变形条件，以确定所选定的回转窑筒体厚度是否合适;根据计算结果调整各跨跨度，使之满足等反力原则，即使各支座反力趋于接近，从而使支承装置的设计得到统一;其次是满足等弯矩原则，使各支座截面弯矩趋于接近，避免为满足个别截面的要求而加厚回转窑筒体。**，当回转窑支承档数较少时，由于结构上的原因，上述原则不易完全实现，不必强求;为支承部件及基础提供设计载荷，俩个支座的冷却机、干燥机和回转窑，筒化后为筒支梁，内力计算比较简单。