光降解塑料分为共聚型和添加型两类，(POF热缩膜)前者是用一氧化碳或含碳单体与乙烯或其他烯烃单体合成的共聚物组成的塑料。由于聚合物链上含有羰基等发色基团和弱键，易于进行光降解。后者是在通用的塑料基材中加入如二苯甲酮、对苯醌等光敏剂后制得，制造技术简单。光敏剂能吸收300nm波长的光线，与相邻的分子发生脱氢反应，将能量转给聚合物分子，引发光降解反应，使分子量下降。
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发展可降解塑料，同样有广阔的发展前景。据有关方面的资料显示：2006年中国塑料包装材料需求量将达6000万吨，按其中30％ 为难以回收的一次性塑料包装材料和制品计算，则废弃物产生量达1800万吨。中国可覆盖地膜的面积为5亿多亩，再加上育苗钵和保鲜膜。预计需求量将达到1200万吨。一次性日用杂品和医用材料中的一部分也是难以收集或不宜回收利用的，预计其需求量达1200万吨。据此，难以回收利用的塑料废弃物将达4500万吨，因 此引发的环境问题将日益严重。若其中50％采 用可降解塑料替代的话，则可降解塑料的需求 量将达到175万吨，因此可降解塑料在中国市 场潜力巨大。
降解塑料是基于实用性、降解性、 安全性、经济性的条件下研究开发的，（可降解PE膜）降解塑料经历了劣化、崩坏、降解三个阶段，表现为 物理性降低，形态变化、变薄、脆化、碎裂、霉变、失重、分子量下降、化学结构变化等， 不仅物理性发生了变化，化学性也发生变化。 从而使废弃物在短期内可以达到减容减量，起 到减轻或抑制环境污染的作用，最终回归自然 与土壤同化。 解决“白色污染”的可靠办法是生产具有 降解作用的塑料，中国塑料工业的迅猛发展主要是由于其原料建立在丰富的石油化工基础之上。当今与全球一样，资源将更趋贫乏，如何**利用资源、节约有限资源和开拓新的原料来源，是保证经济可持续发展的重要问题，中国当前研发生产的高淀粉含量生物降解塑料，不仅可以节约30％～60％的石油化 工资源，同时还可大大减少垃圾产生量，起到减轻环境污染的作用，这是最明智的选择，意义重大，是值得重视的发展方向。
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