机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，（深孔加工）基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。
加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、**磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。
深孔加工难点
1.
不能直接观察到切削情况。仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判断排屑与钻头磨损情况。
2.
切削热不易传出。
3.
排屑较困难，如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏;整体硬质合金内冷钻头是一种双刃螺旋槽带有内冷却孔的麻花钻头，在切削过程中高压切深液可以通过合金钻头内部注入切削液，可冲走铁屑并带走切削过程中产生的部分热量来进行排屑;不会在孔壁和刀具间产生摩擦，更大限度的保证加工工件表面光洁度及精度要求等;
4.
因钻杆长、刚性差、易振动，会导致孔轴线易偏斜，影响到加工精度及生产效率。
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