品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。 在PCBA加工制程中质量是影响企业声誉与口碑，影响客户是否愿意继续合作的重要因素。反映实体满足用户明确或隐含之需要的特性和特征的总和。


　　在PCBA制程中质量要求一般可以分为六类：


　　A性能要求：物理特性，功能性检查，物料及其使用周期；


　　B适用性要求：顾客需要，及PCBA板功能的适用性；


　　C可靠性要求：PCBA板成品的可靠性；


　　D安全性要求：顾客使用要可靠及时，不能给用户造成伤害和事故；


　　E经济性要求：适用性，客户的承受能力要求；


　　F外观和美观方面要求：顾客的心理感觉和审美价值，PCBA板要整洁美观。


　　生产过程检验（IPQC）：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即Inprocess Quality Control。而相对于该阶段的品质检验，则称为FQC（Final Quality Control）。


　　制程检验的目的是:


　　A.于大量生产前,及时发现不良,采取措施,


　　可以防止大量之不良品发生


　　B.针对品质非机遇性之变因,于作业过程中,加以查核防止不良品之产生（过程检验不仅要检验产品，还要检定影响产品质量的主要工序要素（如 5MIE）。实际上，在正常生产成熟产品的过程中，任何质量问题都可以归结为5M1E中的一个或多个要素出现变异导致）


　　C.通过检验之实施,不让本制程的不良品流入下一工序，避免不合格品流入下工序去继续进行加工.


　　在PCBA加工制程中，QC是非常重要的，它对于物料及电子元器件和成品的良率都有着至关重要的作用。有时候我们可能会抱怨加工过程中QC质检步骤非常多，有麻烦浪费时间，想要省略各种工序，但这些都是不允许的，只有我们严格执行生产中的每个步骤，才能交付客户满意的成品。


江西英特丽已经确立业务整体战略。公司将以中-高端电子产品的加工制造为基础（EMS），以智能制造整体解决方案为亮点（IMS），以新产品开发为发展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心将倾心打造以MES+WMS+智能硬件为标志的“智慧工厂”，力争成为行业内“智慧工厂”的标杆企业。除我们自己享受到智能制造方案带给企业的红利外，我们也会将我们整体的智能制造解决方案销售分享给那些电子行业之高端制造企业。同时，我们将积极进行产学研的合作，挖掘招募研发人才，积极整合研发公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等产业方向寻求长远的发展。

资讯来源：英特丽电子