传统的干法制砂工艺有锤式破碎机制砂、反击破碎机制砂、圆锥破碎机制砂以及以上破碎机组合使用的制砂工艺，但均有着产品含粉量过高、粒形差、级配不合理、成品率低、设备磨损大等缺陷。

新型制砂设备

1、双轴锤式破碎机制砂

该设备主要由机体、破碎板、上转子、下转子、摆锤、旋转驱动装置、筛板等组成。

优点：

（1）2个转子相对运转带动破碎腔内物料相互撞击，物料反复碰撞形成了石料在破碎腔内的自粉碎，极大地降低了锤头及耐磨部件的消耗。

（2）破碎腔内物料被2个转子相互沿切线方向抛出，形成反复相互高速撞击，所以破碎比大，产量高，成品率高。(kjzj.com)

（3）同时，由于产量大和设备结构简单，其单位机制砂产品电耗低，运营成本低。

缺点：

（1）由于该工艺只是通过调整篦条缝隙来调整产品的粒度、颗粒级配和细度模数，调整时需更换篦条，耗时较长。

（2）仅更换篦条对级配和细度模数调整幅度有限，产品质量的可控性不高，一般只能生产Ⅲ类砂，因此使用此工艺的机制砂生产企业不多。

2、立轴破碎机制砂

立轴破碎机由立轴冲击式破碎机、振动筛、除尘模块、输送模块等部分构成，使制砂成套技术装备向着绿色化、和谐化、智能化、服务化方向发展。立轴整形制砂系统使得破碎主机兼具“破碎、整形、制砂、分级”多重效果，达到**的破碎粒形，并且配置振动筛分，以及离线清灰脉冲除尘的方式集中除尘、集灰，*终生产出来的成品骨料与成品砂品质高，可实现清洁生产。

优点：

（1）破碎效率高，具有细碎、粗磨功能，通过破碎物料能力强，受物料水分含量影响小，入料含水分可达8%。

（2）产品粒形优异，针片状含量极低，适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路

骨料生产，可以用来生产Ⅰ类砂。

（3）如果为制砂楼设计，占地面积较小。

缺点：

结构较为复杂，一般需和振动筛、斗式提升机、系统风机一起配套使用。由于设备较多，所以系统电耗较高，运营成本高。

3、对辊破碎机制砂

对辊式破碎制砂机是在对辊式破碎机的基础上发展起来的制砂装置，通过将破碎物料经给料口落入两辊子之间进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，其辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙即可控制产品粒度、粒形和细度模数。

优点：

（1）该设备结构简单，过粉碎现象少，辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变，可对中硬和软矿石进行中、细破碎。

（2）成品率高，通过整形破碎后成品率几乎**。运转安全平稳，减少过粉碎及损耗，生产成本低。

（3）如果为异形辊，两辊非等圆、非啮合、非等速运转，减少对辊破碎机物料堵塞现象。

缺点：

对辊破碎制砂机产品的粒形和级配分布虽然好于锤式破碎制砂机，但是比立轴破碎制砂机要差，一般只能满足Ⅱ类砂的要求。

综上，用户在选购设备时要综合考虑投资和运营成本，注意生产的机制砂品质能否满足下游要求，力争以*小的投入获得**的产出。

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