质量功能展开一共分为4个阶段，第1个阶段是设计阶段,第2个阶段是细节阶段，第3个阶段是供需阶段，第4个阶段是生产阶段。下面通过一个例子绐大家讲一讲,这4个阶段是怎么工作的？

以汽车上的一个重要部件-----减震器为例,如果要研发一个新的减震器,或者是把以前的减震器进行更新换代,应该怎么做？

第1步,了解客户对减震器的关键需求，比如减振器的**的需求，肯定是能够减震，能够让车开起来更平稳，坐着更舒服,这是客户的关键需求。另外可能希望减震器的寿命更长，还有一个可能是希望价钱低一些，这就是客户需求。那么转化到产品当中，就是减震性能，成本性能、耐用性能等等。

第2步,把产品特性又进一步转化成为关键部件的特性。比如说第1个产品特性——减震，减震的重要部件就是减震器，它括弹簧、弹簧底座、有上弹簧座、下弹簧座等，这些都是关键部件，如果这些部件出问题，那么整个减震器的功能肯定会出现问题。

第3步，进入工序阶段，如果关键部件要达到这些特性，怎么样体现在制造工序上面？比如说，需要用冷拔钢丝，把整个钢丝给缠绕成为弹簧，另外一个为了延长寿命，增加强度和韧性， 可能要热处理，再有为了防腐蚀性，可能要进行喷涂。这些都是 工序阶段，也就是通过第3个阶段，把做好一个弹簧，需要哪些工序给确定下来。

**一个阶段是生产阶段,把工序确定好后就要确定产品的指标俱比如弹簧的线径、宽度、截距、截距半径等等，如果这些东西都落实到了生产当中，落实到工标准作业里边，并且这个过程当中任何一个环节不出现维漏，那么做出来这个产品就能够满 户的需求。

除了弹簧以外, 其他每一个零件的研发都用刚才这种方法。落实到**的生产每一步，每一个参数，**做出来的产品自然能够满足客户的需求，这就是质量功能展开，是一个非常有用的工具。

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