随着服装行业竞争的日益加剧，服装行业面临着诸多挑战。服装行业如何提高生产的效率？下面介绍服装行业如何实施精益生产来提高生产的效率。希望对发展有帮助。

一、随着服装行业的发展，我们都知道服装行业面临着巨大的挑战。很多服装行业都觉得很迷茫。

二、如何让服装行业在逆境中生存。

1.获取利润是服装生产企业持续生存的根本法则。

2.作为服装生产企业，盈利的方式无非是“开源”和“节流”。

3.在整体成本高、订单价格低的环境下，无论是“开源”还是“节流”，如何提**率才是王道，否则接的订单越多，亏损越大！

4.提**率=**浪费。在同样的工作时间内，找出10%的浪费，**这种浪费，我们的效率就会提高10%。

5.识别和**浪费的根本途径是以单件流水为核心的精益生产模式，以GSD标准工时软件为衡量效率提升程度的管理工具。

6.再好的生产模型，再好的测量工具，都要经过流程管理和数据管理的沉淀，经过软件系统的固化和提升。操作、过程数据和结果系统化。

三、认识浪费:没有附加值的劳动就是浪费！八大浪费:等待废、搬运废、不良品废、行动废、加工废、库存废、过度制造(早期)废、管理废！

四、浪费的根源:库存是万恶之源，管理的不作为是库存的根源！改进根本不是增加工作量，而是杜绝浪费！

五、什么是精益生产？无论是吊箱还是推箱，坐箱还是立箱，直箱还是U型，无论是单件流水还是小袋流水，只要把精益的概念放进去就好！

精益生产能提**率的核心原因是:压力+IE方法。我们要正确面对和解读压力，有压力才有动力！只有半成品数量减少，才会在**个工序和**一个工序之间形成压力。正是因为生产线半成品的压力降到了**，所有的问题都浮出了水面，自然也就造成了裁剪、仓库、板房、采购、业务等前端部门的压力。形成了以生产为核心，各部门全力辅助的拉回式生产模式。

六、精益生产关键要素：

1.做精益生产，**个目标明确。只是为了公司，只是为了生存，还是为了更好的生存。对于员工来说，意味着用更少的时间赚更多的钱，有更多的休息时间。对于管理人员来说，学习更先进的管理技术和方法是*重要的。

2.JIT(准时制供应)和自动停线是精益生产的两大重要支柱。精益生产要求各部门以生产为中心，按照方案要求跟进落实，做好“服务员”。但是，如果出了问题，他们必须首先停下来找到并解决问题！

3.**境界就是每天按计划完成目标产量。实现这个目标*重要的前提是平衡生产。人的能力有大有小，工序很难。一定要合理分配工序，及时做好平衡，让人尽其才。

4.GSD标准工时是平衡生产的基本工具。有了标准工作时间，就可以知道员工的技能水平，确定每个工序的真实时间。如果暂时没有配置GSD标准工时软件系统，IE人员也要用秒表和摄像头计时。

5.杜绝各种浪费是精益生产*根本的动力和基础！

七、*简单**的精益生产。

如果暂时无法实现真正的单件流，可以考虑以下几招：

1.严格控制半成品，越少越好！

2.优化流水，减少搬运！

3.及时发现并解决！

八、精益生产项目成败的关键。

1，管理级的决心。

2.管理人员的责任。

3.总动员。

4.IE团队。

资讯来源：https://www.leanchina.cn/jyscglnews/2669.html