关于浇注料(包括普通水泥混凝土和耐火浇注料)返碱现象是普遍存在的，尤其是高温高湿环境，高水泥加入量配方，比如轻质料。任何一家高水泥都存在这种情况，当然用A900或引入促硬剂(碳酸或复氧化理)或专门的返碱剂(普通水泥混凝土大量使用)效果会好很多，低水泥重质浇注料( 骨料尤其注意细粉和0-1骨料，容易引入游离钙等杂质而造成返碱)。
解决办法:
耐火浇注料发生返碱现象不必过于惊慌，如果是已经在使用中的耐火浇注料出现这种现象就要做好浇注拆模后尽快烘干，排除水分，**浇注体内的钠盐的载体，使碱滞留在施工体内，不再向表面迁移，如果不能及时烘干就要做好浇注料环境密闭，表面覆盖塑料薄膜，从而阻止水分携带着碱向表面迁移。
第二种办法从耐火浇注料自身解决，方法就是选用低碱含量的耐火原料，提高耐火浇注料粘度及快速硬化这样可降低钠盐迁移速度，做好加强质量管理，严格控制加水量，防止加水过多。所以水泥和细粉等偏细的材料比例要合理，一般不超过30%，细粉越多，加水越多，孔洞越多，越易返碱。
第三，对于粉料的洗择，品类尽量高些(高品类骨料烧的相对重透些，杂质更少)，骨料陈化时间尽可能长些(风刮雨淋有利于游离钙等碱性物质的分解 )，细粉和0-1骨料容易掺入高碱或含硫等杂质，造成返碱或不硬化。
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