辊式破碎机辊皮
对辊破碎机的正常运转，在许多方面决定于辊皮的磨损程度。只有当辊皮处于良好状态下，才能获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度。因此，应当了解辊皮磨损的影响因素和使用操作中应注意的问题；定期检查辊皮磨损情况，及时进行修理和更换。
辊式破碎机是一种非常古老的破碎设备，主要用于水泥、硅酸盐等工业部门对矿石的中、细碎作业。破碎辊是破碎机的主要工作机构，它是由轴、轮毂和辊皮构成。辊皮的磨损程度对辊式破碎机的工作效率影响很大，只有辊皮处于良好的状态，破碎机才能获得较高的生产能力。
正是由于辊皮的重要性，因此了解影响辊皮磨损的因素与正确修理辊皮有重要的意义。
影响辊皮磨损的因素主要有：被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。
针对这些影响因素，正确的做法是：
（1）物料分布尽量均匀，以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度；
（2）在破碎机的运转中，尤其是粗碎过程中，要注意给矿块的大小，防止给矿块过大，造成破碎机产生剧烈的振动，从而严重磨损辊皮；
（3）选择耐磨性能好的辊皮，可减少辊皮的磨损程度，从而延长辊子的使用寿命；
（4）给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。另外，为了连续进行给矿，给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍；
（5）经常检查破碎产品的粒度，且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次，移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。
当需要改变破碎比而移动辊子时，必须使辊子平行移动，防止辊子歪斜，否则会导致辊皮迅速而不均匀的磨损，严重时，还会造成事故。辊式破碎机工作时粉尘较大，必须装设密闭的安全罩子。罩子上面应留有入孔（检查孔），以便检查机器辊子的磨损状况。在辊式破碎机操作过程中，应当严格遵守安全操作规程，严防将手卷入辊子中造成人身事故。
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