拼板机是生产细木工板（大芯板）的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热（二手设备回收）等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。
拼板机使用注意事项——上海机电设备回收公司小编来为大家娓娓道来：
1.
设备履带运转时，两悬挂气缸必须退回支架面板两侧。
2.
使用者要根据当天的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大(80%以下)、木质硬时，涂胶量要少，空间温度高、湿度小(60%以下)、木质软时，涂胶量要多一些。
3.因胶的粘度(稠度)大，涂胶时较好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶，施胶量一般控制在150g-250g/m之间(硬杂木施胶120g-150 g/m、松软木施胶120g-250 g/m)。工件涂刷胶后要尽快拼接起来，防止胶体表面成膜，以免造成假拼接。
4.
无论采用哪种加压方式，都要保持30-50cm一个压点的多点均匀加压。加压的时间控制要视工作现场的温度和空气湿度而定，除圆盘拼板机的加压时间为30-40分钟以外，其他的加压方式正常定义为(25℃时，湿度60%以下)2-4小时。
5.
在温度高、湿度低的条件下拼板时，可把加压时间缩短到一小时左右;反之则需要4小时或者*长时间。
6.
加压中要注意防止木条抽出(不平和大小头较容易出现)，如有抽出要松压复位，不能带压强行复位;看拼缝有无胶体溢出，如果无胶溢出说明涂胶量不够或涂胶后待压时间太长，有此现象立即纠正。加压检查工序不可忽视。
7.
在实木拼板或齿接工序中，为了防止开胶，对拼接好的工件卸压后均要进行堆码养护过程。根据不同的木质在不同的气候条件下，要设定一个养护时间段，确保下一道工序的正常使用。
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