科学技术的快速发展，经济实力的不断增强是各个行业前进中强有力的后盾，在蠕动泵的发展中，各企业需要不断创新，提高设备技术，使其成为长青树，这样才能够永远处在很高位，立于不败之地，更好的服务于用户，服务于社会。
蠕动泵停转后的保养应注意事项：
①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。 蠕动泵停止运转后的要求：
①输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
④离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
任何机器都有出现故障的时候，所以一定要以平常心对待。只要平日对蠕动泵加强维修保养，就一定不会出现大型的机器故障，而且有助于延长机器的使用寿命。除了日常的保养外，还可以定期的请好的维修师傅上门保养，这样才可以提升机器的生产率，但是请注意维修保养的时候一定要关闭电源。

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