软管泵采用功能优异的减速电机作为动力源，为软管泵平稳安静地运转供给了强壮的动力。泵壳为球墨铸铁，泵壳及腔体内的其他零件都通过精细加工；泵腔内加注冷却液，确保软管具有较长的寿命；软管泵减速电机的输出轴与泵壳直接连接，全体结构愈加紧凑、安全,外形简洁大方，更习惯恶劣环境。
哪些原因会导致软管泵呈现毛病。
1、出口阀门未翻开或没有彻底翻开，导致出口压力过高，缩短软管寿数甚至爆管。启泵前一定要承认泵进出口管道上的阀门处于翻开状态，一起承认安全阀作业正常。
2、进出口管路阻塞，导致流量不合格。作业中发现管路有阻塞现象，应及时查明原因，疏通管路，康复正常流量。
3、转速过高，导致软管寿数缩短。转速过高，压靴对软管揉捏过于频繁，软管无适当康复时间，会缩短软管寿数，因此应根据现场所需流量，为软管泵选择合适的转速来提升软管的使用寿数，而不是人为地选型偏小，“小马拉大车”，导致后期软管更换频繁。
4、软管泵停运时间过长，期间没有定时盘车，导致软管某处被长期揉捏。在长期待机的情况下，软管泵应定时手盘，**每周一次。压靴长期揉捏一个位置，会导致软管疲惫，影响软管寿数。
5、软管或管道整理不及时，对于那些易结晶或结块的介质软管泵作业完成后，管道没有及时整理可能会形成阻塞或划伤软管，主张在软管泵作业结束之后要及时的整理管道及软管内部。（可用清水顺时针或逆时针运转两三分钟即可清洗结束）。
6、出口管道安装不合理，拐弯过多易形成出口压力过高影响软管正常使用寿数，出口管道在布置管道时应尽量削减拐弯，尤其是直角拐弯，一起管道口径的选择应大于等于软管内径，不能出口直接缩径。
软管泵还有许多独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎能够产生**的真空来吸液，自吸可达9.8米；运送含气液、泡沫液介质而无气阻；运送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转排量固定，是天然生成的计量泵。种种优势，使软管泵越来越多应用于电力、石化、黄金锻炼、有色锻炼、化工、采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等职业。

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