板链式输送机运行中常见的故障有：

1.链传动振动剧烈，噪声过大， 链板侧磨严重——由链轮不共面，链轮端面跳动严重，链条垂度不合适，链条扭曲严重，润滑不良等产生。
2.走行轮单边啃轨——由驱动链轮轴安装倾斜过大，张紧装置两螺杆张力不均匀，供料不均发生单侧给料等造成。
易损件有：套筒，短轴，长轴，滚轮，卡板，外链板，内链板，轴承，挡盖等，库存经常要有一定数量才能保供。
板链式输送机存在着诸多检修问题，量大而繁杂，输料速度慢，链条速度V=0.3m/s。

板链式输送机改进措施

把现有的板链式输送机全部拆除，用B=800mm耐热式皮带输送机来代替，带速提高到V=1.0m/s。头尾链轮中心距12140mm，主动轮用电机功率7.5kw的电动滚筒，受料处用长条形接料槽，在皮带机全长上使用密封罩、并设四个除尘点，达到密封除尘的效果，给生产现场创造一个好的工作环境。

板链式输送机改进后效果

改进后在生产中实践証明，效果非常好，提高了输送能力，输送量35—60t/h，输送150度左右的烧成料，减少了设备的故障维修率，为年生产18.5万吨的活性石灰及高镁石灰提供了重要保证。