机床床身铸件又可称为机床铸件，在不同种类的铸件中，机械所用的铸件规格最多、形状最为复杂。
一、机床铸件材质特点
机床铸件的壁厚一般在20～40mm，属于中厚壁铸件，重量一般在5～50t，具体可以根据不同客户的要求进行定制生产。其中机床铸件的抗磨性和抗变形性也是经过热处理工艺后的一大特点。
二、机床床身铸件的制造工艺
机床铸件作为大型铸件部件，其本身必须要经过的热加工，也就是常说的就是热处理。同一般的机械加工工艺相比，热处理不会使得铸件的外观形状和本身的化学成分发生变化，而是通过改变铸件本身内部的显微结构组织，或着是改变其铸件表面的某些化学元素成分，最终赋予或改善铸件的的使用性能和用途。
在工艺上因为要经过退火、淬火、回火等工艺流程，所以要求铸件要具备良好的铸造性能、较高抗变形能力，且易于一般机械的切削加工，最终还是要达到降低生产成本的目的，机床铸件的热加工过程是整个铸件铸造期间最为重要的一个过程，所以人们对其的态度也是很看重的，因为铸造好的铸件，热加工的好坏对其铸件的影响是很大的。在工业制作上我们也逐渐开始关注这一方面的操作，为我们塑造更好的铸件。
机床铸件作为机床的必要组成材料，是决定一个机床好坏的必要成分，机床床身铸件的生产过程是一个较为精细的过程，只有认真遵循铸造过程才可以铸造出我们所需要的机床铸件，只有认真才能做到满意，才能做到让购买者放心，让自己的信心加倍才能做出更出色的铸件。
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