机械企业生产管理系统发展的内容从发展程度看，可以分为以下三个层面：
**层面：在机械产品中融入信息技术和计算机技术等，提高产品自身的质量、功能层次、技术含量和附加值。例如在所设计生产的机械产品中融入传感器、单片机、微处理器、PLC、NC、数字通信接口以及激光等现代信息技术和高新技术，从而形成机电一体化产品，进而形成技术集成化的产品。
第二层面：利用计算机实现对产品生产制造过程的自动控制。在生产过程中使用智能化数控(NC)加工和机器人技术、可编程序控制器(PLC)和智能化传感器技术、柔性制造单元和柔性制造系统(FMC、FMS)等先进加工控制技术，能够大幅度提高生产过程的柔性化、自动化、智能化程度，提高生产效率，改善劳动条件，降低制造成本和能耗，实现产品**、可靠、多品种、小批量的生产要求，满足客户日益强烈的个性化、多样化需求。
第三层面：利用计算机系统实现企业内部管理的系统化。这一层面的工作包括企业业务管理信息系统的建设(MIS、MRP、MRPⅡ)、业务流程重组(BPR)、企业资源规划管理(ERP)、商业智能(BI)、客户资源管理系统(CRM)、产品协同商务(CPC)、产品数据管理(PDM)、供应链管理(SCM)、为制造/装配的设计(DFM/A)以及办公自动化系统(OA)等。通过对企业生产经营活动和人力、财力、物流、生产、供应、销售和服务等各个环节进行生产管理系统发展的管理，理顺企业内部的物流、资金流、信息流，实现企业资源的集成、优化组合与综合利用，并建立起与生产管理系统发展的系统相适应的企业管理与组织模式，形成市场响应快速、服务优质**的运行管理机制。
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