在经济不发达地区，尤其是老少边远地区的小型制油设备生产出的为机榨毛油。经科学检测，毛油里面含有大量有害人体健康的各种元素。因此国家有关部门对食用植物油实行质量安全市场准入监督管理，强制实行质量安全生产许可证制度。为此我公司根据市场需要，结合国内**技术研制出一种投资少，见效快，将机榨毛油精炼成国际一、二级油的小型精炼油成套设备机组。该机组采用国内先进的食用油精炼工艺与设备技术，精炼得率高，副产品油脚附加值高，可做广泛用途的磷脂制取原料，特别适合城乡中小型榨油户、农场、个体专业户使用。　 详细介绍：　　　结构特点　　 （1）、热源采用导热油**，温度高(10-300℃)，热传导效率高，对高温水化炼油法，提高了精炼率。　　 （2）、配套的加热油炉代替蒸汽锅炉，对燃料适应性强，燃烧稻壳、木柴、煤均可，投资少，***。　　 （3）、温度、压力、流量、液位自动测控，操作简单，操作人员不需长期培训。　　 （4）、机架组成?条合理的流水生产线，结构紧，占地小，造型美观，操作方便。



注：(植物油、动物油、地沟油、泔水油等毛油都适用于精炼)
毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭，脱臭在3—5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热交换罐中，放完后，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅，进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。

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