3、闭式叶轮： 该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。 4、流道式叶轮： 该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。 PW污水泵安装装配： （一）机组安装 1、安装后检查泵轴和电动机轴的同轴度，两联轴器外国上、下、左、右的差数不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙差数一周上不得超过0.3毫米。 2、泵本身不应承受过大的管道重量，当进出水管路及阀门的重量或力矩较大时，应另设管路支撑。 3、泵的进水管路安装，应防止漏气和窝存空气。 （二）泵的装配 1、泵解体拆卸时，应按以下顺序进行：（1）拆下泵盖；（2）拧松叶轮螺母，拆下叶轮螺母和防松垫片；（3）拉出叶轮，取出键；（4）拆下密封座盖，取出机械密封；（5）拆下泵联轴器和轴承端盖，即可将两滚动轴承连轴一起从托架上取出。 2、解体后重新装前，应清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再进行装配。 3、在托架的轴承腔内应装钙基润滑脂70％左右，不得装满或过少。装配机械密封时应注意保持动、静环镜面的清洁，密封腔内充入适量的钙基润滑脂。 4、装配后，用手拨动泵联轴器时，应转动灵活匀调，无碰擦和异常声音，否则应重新装配。 2.5PW污水处理排污泵 4PW污水处理排污泵 6PW污水处理排污泵 2.5PWL污水处理排污泵 6PWL污水处理排污泵 8PWLA污水处理排污泵 2.5PWF污水处理排污泵 50PWF污水处理排污泵 80PWF污水处理排污泵 1、4PW污水泵|排污泵叶轮结构型式： 叶轮的结构分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四种。 开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，**效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。4PW污水泵|排污泵4PW污水泵|排污泵4PW污水泵|排污泵4PW污水泵|排污泵4PW污水泵|排污泵4PW污水泵|排污泵4PW污水泵|排污泵4PW污水泵|排污泵4PW污水泵|排污泵4PW污水泵|排污泵4PW污水泵|排污泵4PW污水泵|排污泵4PW污水泵|排污泵4PW污水泵|排污泵4PW污水泵|排污泵4PW污水泵|排污泵

耿麦
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