随着设备性能的不断提升和完善,导轨式升降平台的应用范围越来越广泛,尤其是在土建行业更是发挥着不可替代的重要作用.导轨式升降平台之所能土建行业占据一席之地,是因为它有几个非常显着的优势. 1、电梯不设置对重装置,提高井道面积利用率. 2、导轨式升降平台轨道上方无需机房,顶层高度3.5米以上即可安装. 3、导轨式升降平台机房可设在井道半径15米的范围内,占有面积仅3-4平方. 4、电梯负荷、载重通过油缸直接作用于基坑,井道强度要求低,砖结构或砖混结构井道即可. 5、故障率低:由于采用了先进的液压系统,且有良好的控制方式,导轨式升降平台运行故障率可将至**. 6、耗电量少:导轨式升降平台下行时,靠自重产生的压力驱动,大幅度节能. 导轨式升降平台的几个优势奠定了它在土建行业的定位,不过,各生产厂家不应满足于此,如果不能随着社会发展而改进创新,淘汰只能成为最终的末路. 导轨式升降平台应做到一年内认真检查清洗一次,在各种零部件没有明显损坏的情况下,不要拆卸检修及调整.润滑是导轨式升降平台保养维护的关键环节,应按照以下方法规范进行: 1、导轨式升降平台**次使用时,当运转满100小时应更换新润滑油,在以后的运行中应定期检查润滑油的质量,对混入杂质或变质的润滑油须及时更换. 2、若发现润滑油超过100摄氏度时或产生不正常德噪音等现象,应立即停止使用,并检查原因,带排除故障后或更换润滑油后方可继续使用. 3、更换润滑油时,应加入与原始用牌号相同的润滑油,不得与不同牌号的润滑油混用,牌号相同黏度不同的润滑油准许混合使用,换油过程中,蜗轮应使用与运转时间相同牌号的润滑油加热后清洗. 正确合理的润滑能**减少导轨升降平台内部零件的磨损,降低故障发生的概率,也延长了导轨式升降平台的使用年限,何乐而不为呢! 导轨式升降机主要靠两个双作用液压缸推动提升架带动平台来实现上升。液压系统的设计过程中首先进行了总体方案设计，节流调速，卸荷回路选择了使用二位二通电磁换向阀的卸荷回路，保压回路液控单向阀的保压回路。确定了各种回路之后，系统简单和散热条件好等优点决定把传动系统定为开式系统，其后又对液压元件及其辅件进行了设计、选择 、校核。 液压泵选定为轮轮泵对其他元件及辅件进行了合理的选择。 简化了机械结构和零件数目，液压传动在传送过程中既能实现无极变素又调速方便。使生产利息大大降低。近年来液压技术又与自动控制技术相结合，使其控制变得越发简单，其众多优点收到人们欢迎。液压系统中始终充溢油液，能对各部件起到冷却和润滑作用、降低摩擦，能轻松实现过载保护。 液压升降台升降平稳、平安可靠、操作简单，广泛应用于生产流水线和仓库货物的升降。

肖经理
手机:15689719038