矿粉压球机特殊的设计结构，结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低，主要轧辊部分采用优质合金钢材料(专利)大大提高了耐磨损及耐压能力，使脱硫石膏压球机该机具有较长的使用寿命。也更好的使设备的能源降到**，对环境的保护作用起到了很好的效果。 矿粉压球机设备适应于各种物料的压制，其特点是生产能力大，适用范围广，矿粉压球机生产能力越大，耗能越小，这样既为用户节省了生产成本，更大大提高了经济效益。它的出品**的解决了用户对高湿物料难压制的难题，节约了国家的资源，降低了客户的成本。 通过压球机设备想生产高质量的型煤产品，就必须有好的煤种和好的粘合剂，还必须有好的生产设备和好的工艺，制造型煤产品对物料煤粉的要求是小于1MM的占30%-40%，1-2MM占30%-40%，3MM以下的占20%左右，如果超过这个范围进相应的设备里容易爆裂，物料过细会增加粘合剂的使用量增加成本，冷热强度都和粉煤的粒度有很大关系，所以选择粉碎机，球磨机很重要。压球机是利用干法压球，并使球坯具有一定的强度和密度，因此压制时，需将散状细粉物料先经预压装置进行预压，排出大量的空气，使被预压的物料强制地压入压球机的咬入区。 型煤制作条件与要求 一、原煤1、原煤水分。 2、原煤粒度。型煤背架结构，原煤粒度应控制在≤3㎜占25％，≥1㎜占60％，其余≤1％粉料填充物。 3、原煤的固定炭含量、灰熔点、粘结系数。 4、煤质成分相对稳定，单一煤种或多煤种配煤。 二、工艺流程与设备配置 工艺流程： 1、物料堆沤24小时（煤+水+粘合剂）的物化反应过程。2、物料（煤＋粘合剂）搅拌、揉捏（辊碾）、均化工艺。原煤－筛分－破碎－（粘合剂制配与添加）－搅拌－沤化－搅拌（均化、破碎）－成型-烘干 原煤仓－振动筛－破碎机－搅拌机－揉捏机－均化机－除铁器－成型机－烘干机 工艺设计与设备配置质量要求：增强物料煤与粘合剂的亲和力和包容渗透性，充分发挥粘合剂改质优化的功效，提高成型塑性。

孙荣义
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