脱硫石膏压球机设备的装球量一般为6-8%，球团进入回转窑后随着回转窑筒体转动，球团被带到一定高度后下滑，不断翻滚着向前移动，被烟气均匀加热而更好的固结。回转窑烘干的过程球团水分减少，密度变大，外形不变，从而更适合冶炼要求，郑州中州型煤机械厂压球机系列设备，压出的球团外表光洁，无裂纹，深得客户赞誉，配备强制给料机，减少了人工喂料，效率大大提升。型煤压球机主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。矿粉压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置. 在压球机及其相关的配套设备不变的情况下增加产量，需要从多个方面来进行，下面我们就来详细的说一下。 1、保证机器设备的无故障运行。这是*基本和*重要的一点。如果在生产中压球机等相关设备除了问题，不仅提高不了产量，还会耽误工作。所以开始前做好检查维护，按照规范操作是重中之重。 2、保证各个环节的流畅与高校。压球机一般与其他设备组成生产线，所以从头到尾的各个环节一定要顺畅，包括操作人员的沟通与协调、物料的供应和处理等等环节，都能无形中提高生产效率。 3、提高压球机对辊的转速。此项措施小编并不十分提倡，对于一些物料的**成型状态上，轧辊的压力和转速是固定的。提高转速能加快压制。但是这是在不影响成型品质的情况下可以这么做。 压球机整线试生产，一般要连续运转4-8个小时，不得有任何异常情况发生，如有发生，由前往后逐台停车，排除故障后重新运转，时间重新计算。在压球机球团生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%.

孙荣义
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