蜂窝煤机是型煤设备必不可少的设备，成型过程中两个压辊的间距对其成型的影响：两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间距虽然能够提高成型压力，但当上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响煤球的质量。当间距过大时，则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位，煤料就会脱落下来，蜂窝煤机的选择不仅会影响煤球的强度，而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多，甚至会压不成球。因此在装配上、下压辊时，应特别注意调整好两者的间距，一般以控制在2-3mm为宜。另外在组装压辊时，还要特别注意使上、下两个压辊上的球碗按其行、列而严格对准，以免产生错模而影响煤球的强度。 在制作蜂窝煤的过程中，一般情况下，我们都是选择3~5个月统一换一次蜂窝煤机模具，以便设备在生产中出现运行故障。更换蜂窝煤机的模具很简单，可以说是在这么多的机械中是最易操作的，在拆换一些零件时，注意拆换冲针和导杆，不必拆下冲头，蜂窝煤机生产作业的能力和成型方式仅卸下导杆上的螺母和冲针压板的紧固螺钉即可。每次装配调整蜂窝煤机冲头部件以后都应用手点动机器使运转一周，检查无异常干涉和碰撞才能开机。在蜂窝煤机开机前应该将冲头和倒杆稍微的湿润一下在进行工作可以防止卡煤现象的发生，在停机后还应该将冲头、转盘上、煤斗内的积煤清理干净，防止堆积影响蜂窝煤机的生产。瑞星蜂窝煤机厂家结合国内同类产品的优点，从原来比较老式的蜂窝煤球机，逐渐发展成为**的节能蜂窝煤机，广泛听取用户建议，具有结构完善，布局紧凑合理，外型美观大方等优点，其主要零件选用优质钢材和精密铸造，生产中严格采用新技术，新工艺，煤球机在我国型煤发展中取得了较好的成效保证了零件和整机的质量。节能蜂窝煤机的特征是：它是一种与现有技术不同的卧式结构，蜂窝煤球机是采用绞笼挤压成型。机架板上装有搅拌箱、绞泥缸、纹笼和带针杆的模头，原料进入搅拌箱经绞泥缸、绞笼和带针杆的模头，被挤出的是蜂窝煤柱，再经由模头外端的切割钢丝将其切割成一块一块的蜂窝煤。

陈陈锐
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