在传统机床的基础上结合现代计算机技术所产生的产物即数控机床，数控机床可以划分为硬件与软件两大部分。在实际操作中能够将数控机床的加工效率提高，也就意味着生产的提高，这对实际工作的帮助是极大的。数控机床虽说源于传统机床，确比传统机床在很多技术、效率方面做得要好。例如人工、工作进度这两个方面比较传统机床还是存在较大的优势。在经济、文化等各项发展不断进步的今天，数控机床也将不断改进、提高，以便能够更好的适应当今社会的节奏步伐。怎样对数控机床机械技术加工效能进行提高，也就顺理成章的变成数控机床如何发展的**口。硬件和软件这两部分即是能够提高其效率的方法来源，从这两部分入手进行实践。

　　1 数控机床机械技术加工效能的影响因素

　　1.1 应用水平

　　我国的制造业中数控机床机械加工的使用时间并不算短，在进行数控机床的操作时也有数控机床的相关操作规范及相应的维护设施，尽管如此，仍然不能避免数控机床自身所带来的精度损失。为了使产品的质量和加工的工作效能得到提高，要求控制数控机床的故障率，每台设备的定期检测与维修工作是必不可少的。大型工厂对每台设备有提出明确的加工精度以及加工任务。加工设备的细化也是一个能提**能的好方法，粗加工与细加工设备在很多方面都各有不同，如：加工速度、去除率等方面。粗加工设备可用于对加工精度要求不是很高的，细加工设备则选用加工精度好且新的设备。很多工厂是由于对设备的了解上的欠缺导致无法进行合理的安排，做出明确的分工，*终不仅大大降低其效率和质量，而且也使机床的加工寿命降低。

　　1.2 受操刀次数及位置的影响

　　工厂进行批量生产时，在换刀的时间、机床的磨损以及成本方面都应该尽量的减少，以便能够提高加工效率。在换刀点的设置上应该尽量的合理化。在选择夹具、夹具的走到路线、刀具的排列位置和使用顺序等均没有具体落实时，将无法达到**方案，则无法减少运行时所需要的成本，减少加工效率。

　　1.3 编程程序不规范

　　计算机编程在运行机床工作简历上，主要通过具体步骤和控制完成整个加工环节。在信息技术发展的今天，数控机床在进行加工时对计算机编程的使用尚未使运行程度达到**状态，由于计算机编程较为繁杂、步骤繁多，在调试过程中往往会出现较多失误。加工效率降低。

　　2 如何提高加工生产效率

　　2.1 软件方面提高

　　在操作人员、加工流程统一对数控加工进行操作时，即为软件系统在对数控加工进行操作，优化软件系统、设备的改造体系、操作技能及加工环节等方面可以使生产效率得到提高。

　　2.1.1 如何优化操作流程

　　系统操作流程与软件工作效率成正比，系统操作流程合理化才能促进软件工作效率得到**提高。在对加工设备进行相应的改进时，需保证加工产品有一定的工艺质量;在对加工时的不必要时间、环节减少时，需确保产品的基础。提高机械加工效率可通过对机床加工周期进行缩短来实现。

　　2.1.2 操作人员的专业性

　　在整个加工过程中，与加工流程接触*多的是操作人员，从而提高了对操作人员的要求，一个拥有较高的专业素养、专业技术及职业道德的操作人员无疑是对工作效率的极大提高。在加工环节中停止运行、对机床了解程度的欠缺导致的非专业操作、对精度的不精确此类问题是我国目前所存在的较大问题。对这些常见问题操作人员需要有充分的了解以及系统的概念，并且能够对这些问题进行相应的解决。

　　2.1.3 加强管理

　　不同的机床都拥有其自身的特点，要想提高生产效率，关键在于能否使不同的机床发挥出其自身长处，使其达到扬长避短的效果。人为因素在这一过程中起着重要的作用，由此可见科学化的管理对**的生产时及其重要。

　　2.1.4 机械加工效率的加强

　　在管理模式上因数控机床与传统机床存在着极大的差异，所以管理数控机床的方法不能够用传统机床的方法来进行。每台数控机床尚不能保持相同，数控与传统机床的差异也就更加明显，必须因机床而异来考虑管理模式，才能使机械加工效率达到**。

　　2.2 硬件方面提高

　　从硬件系统以及设备上进行合理的改进可以**提高数控机床工作效率的方法。了解设备不同的加工工艺以及自身存在的加工特点，可以使硬件方面的效率得到**提高。

　　2.2.1 供电的稳定性

　　数控机床需要有点力带动工作，要求较高的电网稳定性。现今我国已有相对成熟的数控技术，对于电压的保护我国也是尽力做到严格要求，不稳定的电网会造成工作的延迟完成，这不仅不利于加工效率的提高，反而会减低加工效率。可以通过配置交流稳压器来减少供电不稳定的情况，使数控机床加工效率又得到了一层保障。

　　2.2.2 设备类型选择的加强

　　提前做好研究了解工作能够在选择设备时有一定的目标，设备的好坏直接影响加工效率的高低，若设备劣质则造成资源浪费，还会大大减少工作效率。

　　2.2.3 机床的维护、管理

　　机床得到定期的维护、管理能够使其工作寿命得以延缓，相较于传统机床，数控机床的各方面的成本较高，所以定期的维护、管理可以减少数控机床的淘汰率。数控机床运行中润滑油的作用极大，若润滑油不合格将会导致机床堵塞，从而影响工作效率。

　　2.2.4 传感器问题

　　在传统机床的改进下，数控机床实现了自动化管理，在实现自动化管理的时，机器的运转*为关键。运转中，内部的传感器会受到相应的影响，如杂质、粉尘等。在密封性不好的条件下则会导致传感器故障，降低工作效率。因此传感器的密封问题值得关注。

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