压榨花生油的工艺及提高出油率需掌握哪些要点？ 花生榨油机压榨法取油主要有清理、干燥、剥壳和压榨四道工序，前几项的目的在于便于榨油和提高出油率及质量。具体榨油的工艺流程如下花生榨油机压榨花生油工艺流程说明：一、花生果的清理干燥：进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不**花生果中茎叶、夹带的泥土、草籽等杂物，它们不但会影响油脂和油饼的质量，而且会吸附一部分油脂，降低花生出油率。如果花生果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。因此，为了保证生产的顺利进行，必须尽量除去杂质，对于个别含水量高的花生果，为了剥壳方便，进行干燥处理也是十分必要的。清理的方法很多，具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻，如草、茎叶等，可以采用风选的方法，用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小，可以通过选，除去杂质。对于一些大小、相对密度与花生相似的杂质，如果属于泥土块，可以在泥机中摩擦粉碎后，再用筛选法除去。如果属铁质杂质，可以采用电磁铁或**磁铁进行分离。 1．清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。 2．剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。 3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。 4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节之一，与其配套的设备有：蒸炒锅、炒籽锅。常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺要求的入榨水分和温度。 顾客朋友们，由于油料的特性不同，榨油机生产线设备也不是固定不变的。我们双泰机械专业生产榨油机全套设备，我们拥有多年的经验积累和基础，拥有一批尖锐的精英技术队伍，会根据顾客的要求，为您的油作坊设计一条最合理，最省钱的榨油机生产线，让每位农民朋友都能够脱贫致富奔小康！ 双泰全自动榨油机经过我们技术人员的多年努力,在有关专家级科研人员的建议下，改进了过去榨油机的不足之处,实现了单机用电量减少,占地面积减少,生产的自动化等新功能。我公司的新型全自动榨油机在改进创新的基础上保有了以往产品的构造简单,使用寿命长的优点,所产的油品香味浓郁，油品质量高于同行业的多功能榨油机,在烹饪过程中不起沫,深受消费者盛赞。 双泰全自动榨油机压榨油和色拉油、调和油的区别工艺应特指纯物理压榨，在对原料经过相应的预处理之后，再使用多功能榨油机依靠大的压力让油脂从油料中分离出来，再经过过滤沉淀或炼油从而得到成品油。由于该过程为纯物理过程，因此生产出的油安全、卫生、无污染、无溶剂残留，保证产品的原汁原味。 色拉油是用菜籽油或豆油、棕榈油加入适当的化学物质，经过脱色、脱酸、脱臭后精炼而成，属于化学方法。压榨油是多功能螺旋榨油机经物理作用而成的，而调和油色拉油是化学处理后制成的，难免有化学残留，为了消费者的健康。

王真真
手机:13503847012