新世代光学影像筛选机是由台州斯帕克的20名电控、机械、程序工程师，耗时1年，在原有的设备上进行改装而成，总投入近200万人民币。针对不同的紧固件产品，如螺丝、螺帽、膨胀螺丝、铆螺母及各型铆钉等等，工程师们设计了输送带式、分度盘式和玻璃转盘式的光学影像筛选机。 输送带式筛选机是针对各类螺母、铆螺母、垫片、衬套、油封等产品，适用范围直径**为45mm。转盘式即分度盘式筛选机是针对各类螺丝、铆钉、特殊造型紧固件，适用范围M1-M26，最小长度15mm，**长度250mm。玻璃式转盘式筛选机是针对电子螺丝、微小螺丝，适用范围M1-M4，杆部较短，重心较低的紧固件产品。而特殊结构筛选机是针对量大且规格特殊的汽配零件，比如做以下方滑轨之滚轴珠子。 如何挑选自动光学筛选机 各式各样紧固件需经过无数次的制程处理，才得以完成一件质量完善，令人满意的成品。 制造过程从最初打头，钻尾，搓牙，热处理，电镀等必须经过多项繁琐的工序; 对紧固件业者来说，该如何把完整的成品交至客户手上，质量控管便成为紧固件从业者一重要课题。加上近年来原材料成本持续上涨，汇率升值，出口退税下调，劳动合同法实施造成人工成本再增高等不利制造商因素，单纯的仰赖人工检测已不符合目前竞争激烈的紧固件环境。 首先，先介绍以往在传统上以人工为主的检测方式: 1. 螺纹环规，平环规 2. Pin Gauge/塞规 3. 栓规 4. 游标卡尺 长度规 5. 厚度规/ 限界规 6. 偏心仪 7. 投影机 8. 滚轮式机构筛选 9. 人工目视瑕疵检测 以上几种检测方式皆属于传统上采用的检测方式，需要耗费众多人力资源，大量时间及成本，鉴于资源利用考虑上，制造厂商往往采取抽样方式为客户产品做检测，如此便容易增加质量上疑虑，不良品产生的风险也随之增加。另外，检查质量也与操作人员息息相关。检测人员素质参差不齐，新成员养成其间落差，或人员的体力，操作习惯等等不可测变量也都会对质量造成一定影响。 近年来客户对于精度要求及交货时间也越趋严格，自动筛选机也逐渐受到紧固件业者青睐，未来在竞争激烈的紧固件行业势必成为不可或缺角色。 随着紧固件在各行各业大量被使用，近年来光学自动筛选机/检测机也如雨后春笋般出现，对于紧固件业者来说，势必要精挑细选出一台机器能够检测出多样化产品，且适用于不同大小的自动检测机才能够符合业者投资检测机**的价值。瑞科为专业自动检测机制造商，设备广受***紧固件大厂长期使用及技术能力的肯定。包含核心软件设计，机构设计，电控配置及专业营销客服团队。特别能够为客户提供多样化机台选择，除了基本紧固件，亦针对业者不同产品提供不同检测软件与机构搭配，让业者的投资价值发挥到**功效。

李亮霞
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