常州市苏力干燥设备有限公司是一家集机械设备研发、生产、销售、服务、四位一体的大型高科技企业集团，位于江南福地——江苏常州；公司拥有技术、先进的工艺、优良的设备、科学的管理体系和覆盖全国的业务网络；公司产品质量可靠技术、有口皆碑，畅销全国各地，深受用户好评。 污泥物料的处理利用有很多种，而要使其变为便于贮存、运输的物品，干燥脱水往往是不可缺少的工艺环节。由于此类物料的成份大多以有机物为主，一般粘性较大、流动性较差，烘干过程中易结成“外干内湿”的团块，造成干燥不均，且粘结性较大，含水率较高，有较明显的“热敏性”，同时会产生造成二次污染的废气。 污泥物料干燥过程中水分蒸发量大，处理后售价较低，若不选择好干燥工艺与合适的干燥机，就会使项目因操作成本过高而无法实施。常州苏力干燥制造空心桨叶干燥机，用蒸汽或导热油作为热介质，传导加热干燥，无废气带走热量，操作成本。双轴搅拌传热，又很好地解决了膏状物料弥散传热均匀问题。是污泥类物料理想的干燥机，发达国家均采用该种干燥机干燥污泥。 W系列污泥桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。 常州苏力干燥——干燥行业先锋企业，专业生产干燥设备、混合设备、粉碎设备、制粒设备、筛分设备的制造商，我们拥有技术，先进的加工设备，为您打造桨叶干燥机、闪蒸干燥机、振动流化床干燥机，沸腾干燥机，真空干燥机，气流干燥机，喷雾干燥机，网带式干燥机，滚筒干燥机，空心桨叶干燥机，烘箱等，欢迎您的来电选购。 双桨叶干燥机，桨叶干燥机工作原理： 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽经空心轴流经桨叶，单位容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。 在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。 桨叶干燥机设备特性： 1．桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。 2． 桨叶干燥机系统造价低：单位容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。 3． 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。 4． 环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。 5． 操作费用低。 6． 操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。 买桨叶干燥机，选常州市苏力干燥设备有限公司，专业的干燥设备制造供应商，设备品质，性能稳定，处理，公司自创建以来，在吸收其它同类产品优点的基础上，从环保、高新角度出发，大胆创新，不断改进对设备技术的开发，力争为客户提供放心满意的设备。 特点： a.设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。 b.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达 90％以上。 c.楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地，桨叶保持着传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距最近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离最远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。

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