腐竹是中国人很喜爱的一种传统食品，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。从营养的角度来说，腐竹也有着别的豆制品无法取代的特殊优点。能量配比均衡和一般的豆制品相比，腐竹的营养素密度更高，每100克腐竹含有14克脂肪、25.2克蛋白质、48.5克糖类及其他的维生素和矿物元素。腐竹中这三种能量物质的比例非常均衡，和《中国居民膳食指南》中推荐的能量摄入比值较为接近，是一种营养丰富又可以为人体提供均衡能量的优质豆制品。这种食品在运动前后吃，可以迅速补充能量，并提供肌肉生长所需要的蛋白质。 腐竹设备的组成部分： 设备组成：设备由浆槽、传动装置、输送带、加热装置、冷风装置等组成。 设备功能：设备适用豆腐衣（油豆皮）生产，豆浆在浆槽内结皮，由布带输送到烘干箱内烘干，再输送工作台上折叠，实现自动连续式 生产豆腐衣。 腐竹的市场前景很好，在广东、广西、湖南、福建、重庆、湖北、山东 、河南、河北、山西和江苏的腐竹生产者根本不用考虑腐竹的销路问题，只要产品质量好，符合国家规定的卫生标准要求就能销售出去。 腐竹的生产过程: 黄豆→ 滚筒烘干机（或土法）烘干→脱皮机去掉豆皮→豆仁→浸泡→ 磨浆机磨浆→ 浆糊用蒸汽或热水加热 →过滤机滤掉豆渣→ 煮浆锅煮浆→熟豆浆→ 在腐竹锅加热保温、结皮→ 挑腐竹（挑成圆支空心腐竹、圆支实心腐竹、扁竹和片竹即豆油皮 ）→ 烘干或晒干→ 检验、挑选→ 包装 注： ①黄豆经过脱皮，泡豆时间短（缩短生化反应时间）豆仁吃水均匀一致、泡豆质量好，从而蛋白质提取率高、腐竹出品率高，食用口感好。 ②磨浆和过滤是分别用不同的机械设备来完成的，这样产出率才高。河南和山西等地的大多数腐竹厂是用浆渣分离机来工作的，浆渣分离机在磨浆的同时将豆浆和豆渣分开，这种磨浆机 只适合生产挂浆腐竹的厂家。 全自动腐竹机的工艺流程： 工艺流程： 煮熟浆工艺流程：选豆→去皮→浸泡豆→磨浆→滤浆→煮浆→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品 免煮浆工艺流程：选豆→浸泡豆→**次磨浆→第二次磨浆（包括浆渣分离）→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品 1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保证色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。 2.泡豆。根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡1～2小时，冬季3～4小时为宜。水和豆的比例为1∶3，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。 3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的浆汁采用滤浆机过滤后，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。 4.煮浆。加热到100～102℃即可。 5.成型、提取腐竹。 6.烘干。腐竹成型后要烘干。温度达73～80℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。 7.回软。烘干后的腐竹，如果直接包装，破碎率很大，所以要经回软处理。 成品包装。成品腐竹，其外观为浅黄色，有光泽，枝条均匀，有空心无杂质。

孔艳霞
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