反击式破碎机破碎原理图，S17反击式破碎机，单转子反击式破碎机
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反击式破碎机在矿山生产线中，通常会被用于骨料生产线对于骨料的加工成型，或者在制砂生产线中，担任中级破碎的职位。在这些生产线中，反击式破碎机得到了广泛的应用，那么为了让生产效率高，成本低，污染小，反击式破碎机的性能稳定性以及其生产效率成了骨料生产线和制砂生产线的重点。

作为反击式破碎机要想在生产线中，具有稳定性，高生产性以及环保型，就必须要具备 三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎，并且合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间；板锤的材质要坚固，使用寿命要足够长。此外还需要具备 独特的反击齿板、无键连接，让反击式破碎机检修方便，经济可靠等，这些都是作为一个**的反击式破碎机必须具备的条件。

但是对于红星重工的反击式破碎机而言，仅仅具备上面的这些条件还是不足以让反击式破碎机能够在市场上站稳脚跟的。红星技术人员经过研究设计后的反击式破碎机，除了具备上述的几个特点之外，红星重工的反击式破碎机，转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力， 经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低20%-25% ，以低能耗获得高的生产能力。

破碎机设备主要针对大小不一的石料进行破碎，根据出料的要求，自行选择多个型号的破碎机。红星机械生产的设备主要包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机和锤式破碎机等，锤头是破碎机设备的主要组成部分，下面针对破碎机设备锤头锻造和铸造工艺区别进行介绍。

锻造：利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形而获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压是其两大组成部分之一)。通过锻造能**金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

铸造：将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因以已经近乎成形，所以能达到免机械加工或少量加工的目的，进而降低了成本并在一定程度上减少了加工时间，铸造是现代制造工业的基础工艺之一。

在实际使用过程中还有以下优点：

（1）反击板与板锤间隙能方便调节，**控制出料粒度，颗粒形状好；

（2）矿石沿节理面破碎，故电耗少、效率高；

（3）无键连接，检修方便，经济可靠；

（4）破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高；

（5）高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；

（6）构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、生产成本低。进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高；

（7）破碎比大，可达40，因此可以简化破碎流程，可使三段破碎变成两段或一段破碎，降低选矿厂设备费用。

在这里提醒广大用户，买破碎机需要根据粒度需求、及场地大小来选择破碎机，且不可盲目性的选择！

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