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上海悍马建筑科技有限公司是加固材料行业的知名企业，专业从事加固材料的研发，生产和销售。公司已通过ISO9001国际质量体系认证，产品由PICC质量承保。依托于清华、同济、复旦等国内高校相关专业的知名学者、教授，不断完善和开发加固行业的新产品、新技术。
公司主要生产碳纤维布、化学锚栓、注射式植筋胶、环氧植筋胶、结构粘钢胶、裂缝修补胶、碳纤维胶、灌注胶、碳纤维板、预应力碳板、AB石材干挂胶等加固系列产品，公司产品已成功应用于国内外知名建筑物的加固改造项目并获得了好评，如：特立尼达和多巴哥艺术中心、科威特亚奥理事会办公大楼、东方明珠、黄河大桥、新白云机场等。
悍马员工深知只有用心经营，踏实工作才不辱时代赋予我们的责任和机遇。公司本着“质量**、信誉至上”的经营理念，以“创造价值、回馈社会”的企业使命努力的将上海悍马建筑科技有限公司打造成富有爱心、富有活力的国际化企业。

企业文化

企业命名:
企业以“悍马”命名，诠释的是强悍而耐久的力量与风驰电掣的速度的**结合，展现的是我们所从事行业的特殊性和必要性，又结合了马发达的嗅觉和灵敏的听觉，赋予了我们快速准确的捕捉市场信息的能力，以便我们在发展中不断的修正和完善自己。悍马千里留雄劲，持续书写新篇章。
悍马标志的涵义：朝阳的红色预示着企业年轻的生命，旺盛的精力，无限的发展潜能；龙形的马头勾勒出的是龙马精神，传神的展现着一马当先的傲人气势。
产品以悍马命名，所谓“悍马”具有的强悍、勇猛、非常持久性的特质，也是我们公司产品性能和质量的诠释。
总经理韩松的座右铭：驾驭命运的舵是性格，让生命熠熠生辉的是品格，产品即人品。在市场竞争中，我们不抱一丝幻想，不放弃一点机会，不停止一日努力。我们敢于承诺更会脚踏实地的去实现承诺.。
公司的使命：创造价值，回馈社会。在实现公司员工个人价值的同时创造企业的社会价值
，饮水思源，我们认真履行企业的社会责任，努力构建和谐企业、和谐社会。
悍马加固公司的愿景：悍马，让建筑更牢固。
企业的宗旨：产品开拓市场，人品开创事业，质量是基石，信誉是保障。
公司的发展战略： 科学管理，确保质量，拓宽市场，提升效益。以品质优势、服务优势去赢得市场及品牌优势，努力把公司办成享誉国际的知名品牌。
公司的承诺 ：
对客户：合作双赢、共同发展； 对员工：教育培训、成就人生； 对社会：依法经营、回馈社会。
公司的管理理念：用文化凝聚人心，用制度驾驭人性，用信念成就人生。
公司的经营理念：质量**，信誉至上。
公司企业文化的精髓：依托员工的力量，凭借不断开拓进取的创新精神和有容乃大、海纳百川的胸怀，以合格的产品和完善的信誉，缔造一个日臻成熟的加固材料行业的先锋。
公司员工行为规范 ：依法经营、用心做事、诚信做人、勤勉务实、廉洁自律、开拓进取、勇于创新。
公司自2006年创立伊始的艰难到一点点成长的磨练，每一个印记悍马员工都铭记在心，成功的喜悦和失败的阵痛都是悍马员工的财富。
悍马的企业文化是悍马公司的灵魂，是推动悍马发展的不竭动力，在悍马，奋斗就是一种乐趣，在悍马，成功永远没有尽头。

联系方式

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发货流程

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预应力碳纤维板的优点目前常用的非预应力碳纤维加固技术,是在结构受拉区域用化学胶粘剂粘贴碳纤维布或板,使其与构件混凝土及内部钢筋共同承受拉应力。
碳纤维材料弹性模量与钢筋相近,但强度是钢筋的 5 倍,因此碳纤维材料发挥其强度时变形较大,钢筋屈服或混凝土破坏时,碳纤维的强度还没有充分发挥出来,预应力碳纤维加固技术可较好的解决这个问题,大大提高碳纤维材料的利用率。HM预应力碳纤维板锚固系统在增加结构的强度和刚度的同时既能减少结构的挠度变形，也能减少和封闭裂缝。
预应力碳纤维板加固系统的特点1. 可靠。在国外已有近百项实际工程的应用，实践 证明，悍马预应力碳纤维板加固系统大大提高了结构的承载力，减小了裂缝宽度和挠度变形。
2. 安装简便。独特的专利锚具设计，方便在现场进行安装，安装时对原结 构损伤小，占用空间小，可在狭小空间进行安装作业。
3. 可靠的专利锚具系统。经试验和工程检验，该锚具系统锚固力高，可靠。(经过多次实验室中试验，锚具部分均未发生破坏)。
4. 配套的碳纤维板、胶粘剂、锚具保证了整个系统的匹配性。悍马公司 能提供整个系统所需配套的碳纤维板、胶粘剂、锚具，材料性能好，匹 配性好；实践证明，整个悍马预应力碳纤维板加固系统提供了一个安 全可靠的预应力碳纤维加固解决方案。
5. 经济性好。与普通碳纤维板加固相比，预应力碳纤维板加固系统充分发 挥了碳纤维板的强度，降低了碳纤维板的用量（碳纤维板的用量降低了 30%-50%）。
6. 适合于大跨度梁、板的抗弯加固。悍马预应力碳纤维板加固系统大大 提高了结构的承载力，减小了裂缝宽度和挠度变形，这在大跨度梁、板 的抗弯加固上，具有****的优势。
应用范围提高桥梁结构承载力,大跨度梁、板的抗弯加固上，具有****的优势。；
减小结构变形，提高了结构的承载力，减小了裂缝宽度和挠度变形,，适合于大跨度梁、板的抗弯加固。；
提高结构刚度,充分利用材料性能,；节省大量材料和工程造价；
HM预应力碳纤维板锚固体系组成HM预应力碳纤维板锚固体系提供配套的碳板、锚具、基座垫板、结构胶黏剂，保证了整个系统的匹配性。
注意事项1、施工现场应保持清洁，方便施工，并保持通风。
2、混凝土表面干净、干燥，无灰尘。
3、施工气温应在-5℃以上，相对湿度小于85%。
4、不得在雨天露天施工。
储存运输1、 应在干燥、阴凉、通风的环境中储存，避免雨淋或者暴晒并不得与尖锐物体碰撞。
2、 运输 ：碳纤维材料在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损，也不得直接日晒和雨淋。
预应力碳纤维板加固的安装流程：1、用钢筋定位仪核定钢筋的位置
2、标识锚固板的位置
3、混凝土基层处理
4、端部钻孔并设置锚栓
5、固定夹具单元
6、碳板涂胶
7、安装碳板，夹紧夹具单元
8、在端部锚固板上固定张拉单元
9、张拉单元上的液压油缸安装
10、预应力张拉
11、用螺丝固定预应力张拉单元
12、固定锚板，拆掉张拉单元，待胶粘剂固化后，卸除夹具单元
13.防火防护处理

瑞士弗里堡大学在四组相同的混凝土梁上所做的抗弯实验：
普通混凝土梁；碳纤维截面
(mm2)弹性模量
(N/mm2)
承载力提高程度
(%)破坏模式
1普通混凝土----100钢筋屈服
2.非预应力碳纤维板加固；192165000132非预应力碳纤维板加固碳纤维板早期剥离3.预应力碳纤维板加固（4‰的预应变）；192165000182碳纤维丝断裂4.预应力碳纤维板加固（6‰的预应变）。192165000213碳纤维丝断裂
用预应カ碳纤维板加固梁的方法1、采用预应力碳纤维板加固梁的方法及装置，其包括以下步骤：
1)在一碳纤维板的两端分别固定一个锚固装置，并通过高强螺栓将其固定在被加固梁上；
2)在所述两锚固装置之间设置张拉装置，通过对张拉装置的操作在所述碳纤维板上形成预应力；
3)调节所述预应力达到设计值时，用混凝土垫块替换所述张拉装置，以保持所述碳纤维板的张拉状态。
本发明专门设置了碳纤维板两端的锚固装置，通过张拉装置来调节碳纤维板与被加固梁之间的距离，实现对碳纤维板的横向张拉，不但结构简单，施工操作也方便，它可以应用于各种不同工程结构的加固过程中。
1)在一碳纤维板的两端分别设置一个锚固装置，并通过螺栓将两锚固装置固定在被加固梁上；所述锚固装置包括上钢夹板、下钢夹板和高强螺栓，所述碳纤维板夹设在所述上钢夹板和下钢夹板之间，通过粘结树脂和高强螺栓与所述上、下钢夹板固定；所述上钢夹板和下钢夹板各自为对称结构，均包括前锚固端和后锚固端，所述前锚固端的中线两侧设置夹持螺孔，使位于所述夹持螺孔中的高强螺栓位于所述碳纤维板的两侧；所述后锚固端的中线上设置中线螺孔，使位于所述中线螺孔中的高强螺栓穿过所述碳纤维板；
2)在所述两锚固装置之间设置张拉装置，通过对张拉装置的操作在所述碳纤维板上形成预应カ；
3)调节所述预应力达到设计值时，用混凝土垫块替换所述张拉装置，以保持所述碳纤维板的张拉状态。
2、如权利要求I所述的一种采用预应カ碳纤维板加固梁的方法，其特征在于：在所述步骤I)之后，在所述两锚固装置之间设置一个以上连接被加固梁和碳纤维板的拉接装置；并在所述步骤2)中，在所述两锚固装置之间增设一个以上张拉装置，以在所述锚固装置与所述拉接装置之间或在各拉接装置之间，对所述碳纤维板形成多处张拉。
3、一种实现如权利要求I或2任一项所述方法的采用预应カ碳纤维板加固梁的装置，其特征在干：它包括将碳纤维板两端固定在被加固梁上的锚固装置，设置在所述两锚固装置之间用于在所述碳纤维板上形成预应カ的张拉装置，以及当施加在所述碳纤维板上的预应カ达到设计值时，用于替换各所述张拉装置的混凝土垫块；所述锚固装置包括上钢夹板、下钢夹板和高强螺栓，所述碳纤维板通过粘结树脂和高强螺栓固定在所述上钢夹板和下钢夹板之间，并通过螺栓固定在所述被加固梁上；所述上钢夹板和下钢夹板各自为对称结构，均包括前锚固端和后锚固端；所述前锚固端的中线两侧设置夹持螺孔，固定在两侧所述夹持螺孔中的高强螺栓位于所述碳纤维板的两侧，所述后锚固端的中线上设置中线螺孔，固定在所述中线螺孔中的高强螺栓穿过所述碳纤维板。
4、如权利要求3所述的一种采用预应カ碳纤维板加固梁的装置，其特征在于：在两所述锚固装置之间设置有一个以上连接被加固梁和碳纤维板的拉接装置，且在所述两锚固装置之间设置两个以上张拉装置。
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