干粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、铝屑、铁粉、氧化铁皮、矿粉、脱硫石膏、尾矿、污泥、除尘灰、焦粉等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经干粉压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率。干粉压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。干粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。干粉压球机设备包括了多个组成部分，电动机、轧辊、减速机、机壳、开式齿轮、进料装置、加压装置、轴承总成等。型煤设备在成型工艺中发挥着重要的作用，型轮是该设备中核心的部分。干粉压球机中包括了一对型轮，两型轮直径相同、轴线相互平行，存在一定的间隙。在型轮上具有规则排列、大小相同、形状统一的半球窝。当电动机开始运行时，这一对型轮以相同的速度、相反的方向开始转动。物料在这一对型轮的结合处通过时，受到压力作用，体积被压缩而变小。随着型轮的持续转动，球窝慢慢闭合，物料所受到力也更大，体积进一步压缩，当球窝距离短时，达到大的成型压力。随后，干粉压球机型轮转动逐渐加大球窝之间的距离，成型压力慢慢减小，达到顺利脱球的目的。

干粉压球机无论以何种方式供料均必须在供料设备前设置可靠除铁装置，否则有可能造成压辊破坏甚至整机重大事故；为了保证设备正常运转，物料进入设备前必须采用可调整供料量的供料机械；设备前后相关的设备必须与设备实现连锁程序启动以及停车；干粉压球机正常运转后，应定期检查各连接部位是否牢固；拆换轴承时，应调整好轴承的径向游隙，其游隙要符合标准；设备固定轴承座道路沥青和滑动轴承座的润滑点应按时加油，保证其腔内保持有80%的润滑脂。传动支座每次加油时，应保证使预压机装置上有润滑脂从轴端挤出来。干粉压球机液压油泵、滤油器使用一个月后应进行清洗。**工作期限3-6个月后应清洗一次油箱，更换一次新油。液压站的冬季环境温度不低于5℃。干粉压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。干粉压球机试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。

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