混凝土外加剂是混凝土搅拌站中经常使用的原材料之一，它的使用大大改善了混凝土的流动性能，同时降低了混凝土中胶凝材料的用量。因此混凝土外加剂的广泛使用与混凝土的质量息息相关，但是有些却对外加剂的使用存在一些误区，导致混凝土强度不足、工作性能不佳，或者是混凝土配合比不合理等。因此我们需要详细了解一下混凝土外加剂的使用误区都有哪些，以减少使用不当造成的损失。

　　1.低价采购外加剂由于市场竞争激烈，搅拌站对于原材料的采购控制严格。

　　搅拌站都希望以**的价格采购到原材料，混凝土外加剂也是如此。搅拌站将外加剂采购价压低，势必导致外加剂厂家降低质量水平。而一般搅拌站在采购合同中很少明确外加剂的验收标准。即使有，也只是明确按照国标要求，而国标要求一般是**的标准。这就导致外加剂厂家在低价中标的情况下，供应的外加剂质量较低，一般勉强达到国标要求，难以满足搅拌站对外加剂的使用功能需求。

　　2.限制外加剂掺量搅拌站决策层对配合比成本监控严格，甚至对水泥用量、外加剂掺量也进行了明确要求。

　　这必然导致技术部门在配合比设计时，不敢**决策层的外加剂**掺量要求。

　　3.缺乏对外加剂的质量监控和试配验证。

　　目前，对于外加剂的入库检测，多数搅拌站是进行含固量、减水率、密度、净浆流动度等技术指标中的1～2项检测，很少搅拌站进行混凝土试验。在生产实践中我们发现，即使外加剂含固量、减水率、密度、净浆流动度等技术指标满足要求，混凝土试验仍有可能达不到当初试配的效果，即混凝土减水率不足，或适应性不好。

　　了解了以上几个混凝土外加剂的使用误区，我们就可以在使用时尽量减少这些事件的发生，从而保证混凝土的质量，**减少材料损失，提高混凝土搅拌站的生产效率，混凝土搅拌站的运行不仅与外加剂有关还与粉煤灰、矿粉以及水泥、砂石等有关，这些都是混凝土搅拌站生产时所必需的原材料，决定着质量与效率。

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