GRC是由水泥、硅砂、耐碱玻璃纤维和水组成的一种复合材料。玻璃纤维能够**地增强基体混合物，因此可改善其抗拉性能和抗弯性能。

GRC是引人注目和耐久的建筑外立面装饰材料，它可以被模制成各种复杂的形状和轮廓，符合现代建筑外墙板预制化生产、装配化施工的要求。相对于预制混凝土制品，GRC的主要优点是重量减轻，这将降低板材在运输、装卸和安装过程的造价，如果在高层建筑结构的设计阶段考虑到这个优点，可能会显著影响到基础设计和支撑结构设计的经济性，GRC板值得注意的其它优点是它的耐久性、抗化学性、非燃烧性和良好的隔声隔热性。

为了形成一种安全、**和经济的安装体系，有必要了解基本的设计原则和标准。

设计师首先应该确认在安装现场可能被施加的约束限制，这些约束对于固定件的选择和详细设计构造影响很大，典型的约束条件有:调整孔的设置、与其它构件的安装所发生的矛盾、过大的支撑构件安装误差、与要求的工作程序是否适应等。

GRC板不应该被 超固定 到结构上，因为这将抑制由于水分变化而引起的变形和热变化而引起的变形，并可能引起板的开裂，通常在板的四个拐角点上各设置一个固定件。

应该仔细验证GRC板在荷载下的结构性状，建议避免将长向水平板(跨厚比>4)作为受弯构件，因为在固定件的邻近区域，旋转和(或)水平位移能引起GRC的损坏。

为了使可能引入板的**性应力最小化，应该确定固定件的位置，通过固定件传递的力应该尽可能地分布在大面积GRC板上，GRC底部的支撑点应该有足够的承载面积，避免GRC的损坏。
如果固定件发挥第2节中(b)和(c)的作用，可以在安装体系中引入足够的容许偏差，所有的安装件都应该是容易调节的，尽管这不总是可能的。

记住镀锌件的极限寿命与镀锌层的厚度有直接的正比关系是非常必要的，作为一种通用规则，应尽可能地使用不锈钢固定件，因为不锈钢有高的抗腐蚀性，对于不可调换的固定件用不锈钢材料是一种明智的选择。GRC板的生产过程中会有一定尺寸误差,也无法事先在结构上排列和找平，因此应在GRC板中引入公差配合以避免现场的安装问题,不允许用固定件中的位移允许值作为公差配合,当板被**固定时,要求的位移允许值应能够避免GRC板被损坏。

了解支撑结构的公差配合规定值与面板要求的公差配合值之间的相关性，但是不能总是允许建筑变形、板变形和**的容许偏差同时存在，因为这将导致在GRC板之间产生宽的裂缝。在这种情况下，准确的现场测量将使得设计者能够处理好这个问题，主要是按规格制作板和固定件。必须要有足够的安装技能，以克服现场调整公差配合的难度。

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