制粒锅是陶粒砂生产线制粒系统的主要设备。目前，很多陶粒砂厂使用伞齿轮传动的制粒锅，其传动装置由电动机，减速机及一对大小伞齿轮、主轴零部件。

制粒锅的常见故障是大伞齿轮及主轴早期失效。由于制粒锅故障不仅影响产量而且还导致水泥烧成工艺性能波动有的厂处理时主要是报废失效的大伞齿轮及主轴、更换新备件，这种办法往往受到备件价格因素及维修时间长等困难的限制。且大多数情况是因零件的局部损坏而尚有继续使用价值或修复使用，报废实属浪费可惜。据了解，使用伞齿轮传动制粒锅的水泥厂，每年都可能遇到上述棘手难题。在长期的工作实践中，笔者通过对失效零件进行系统的分析，找出一些失效原因，并针对这些原因．提出预防失效的措施，和延长零部件使用寿命的途径，经过处理获得较好的效果，防止了类似故障的重复出现，大幅提高了设备的运转率。

1、问题现状

以我厂使用的QP35制粒锅为例。该机使用一年半约1万小时左右传动伞齿轮噪音及振动较大检查大伞齿轮的磨损情况．弦齿厚减薄量在l5%左右(极限值25%)，小伞齿磨损量较轻。两齿面的啮合状况较好，而大伞齿轮内孔与其配合主轴轴颈出现片状及微细磨屑、严重时内孔段与碎片脱落、轴颈表层下开裂、内孔与轴颈间有明显摆动现象，其配合性质已破坏，不能保证系统的正常工作，使大伞齿轮及主轴早期失效。换上新的伞齿轮及主轴并加强维护，一年左右的时间再次发生类似事故已知制粒锅是国营大企业定型产品．主轴材料的45#钢经调质热处理，大伞齿轮材料为球墨铸铁，小伞齿轮材料为45#钢经齿面淬火热处理

2、失效分析

大小齿轮磨损主要由于大小伞齿轮为开式传动结构，在粉尘较大的恶劣环境中运行及润滑不良等原因造成．从而引起噪音和振动。大伞齿轮装配于主轴的*上端，主轴是一根悬臂轴，支承刚性较差，它不仅要传递扭矩，而且要承受较大弯矩，大小伞齿轮传动产生较大的载荷应力作用于大伞齿轮内孔及其配合的主轴轴颈原设计中大伞齿轮内孔与主轴轴颈考虑装配条件的限制选择间隙配合。

因此，大伞齿轮内孔及主轴轴颈由微振磨损引起接触疲劳磨损而早期失效。

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李双成
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