1.力学设计：机座采用特殊力学设计，平面精度佳，制成品外观美，品质佳。
2.入料系统：特殊二段式入料设计，能使原料得到0佳排气效果，又不死料之功能。
3.射出量控制：采用高精密度德制电子尺设计，能准确的控制与计算射出量之大小。
4.冷流道技术：配套模具提供水循环模温控制机，实现冷流道技术，**防止死料的产生，减少橡胶原料的损耗。
5.模内真空设计：具有进口真空泵浦，可提供模具内抽真空功能，确保产品品质，提升成品良率。
6.00设计：具有日制高科技红外线00电眼，并具有全自动防护设置，可清楚掌握机台状况，确保00。
7.油路设计：采用全比例式油路系统，低噪音并具有自动调整压力大小比例之功能，精确稳定。

　　
1. 注射机机台特点
　　
概述:
● 全自动橡胶注射成型机是一种先进的橡胶制品热压成型设备,其结构紧凑,适用性广,效率高,成品率高. 尤其适用于生产形状复杂,不易排气等成型难度较高的橡胶模型、天然橡胶，合成橡胶、耐油、耐热橡胶及再生橡胶等制品
本系列机型特点
● 标准配置为全计算机比压比流控制系统,自动化程度高;可根据客户要求特殊配置选用具有自主知识产权的全计算机变频节能控制系统，00节能,稳定可靠.
● 注射量及开合模行程由电子尺精确测量和控制，开合模多级速度调节。
● 注射及预塑螺杆和料筒采用氮化处理，耐磨，拥有专利防溢射出头装置，专利进料装置
● 热板采用铸铝整体加热,计算机PID控制,温度精确; 注射预塑料筒采用热油加热,平稳均匀.
● 大屏幕LCD液晶显示工艺参数，接口直观，操作方便。
● 光幕红外线保护装置，确保操作00。
● 配备移模、顶出、机械托模和中子装置。
● 液压系统采用高压油泵和低噪音内啮合齿轮泵，比例压力阀控制，动作平稳可靠、 能耗低，并采用油冷却器，保证油液工作温度低于55℃。
●选用工业级计算机日本三菱进口PLC控制，5.7寸触摸屏显示。

产品特点
1.力学设计
机座采用特殊力学设计, 平面精度佳, 制成品外观美, 质量优。
2.入料系统
特殊二段式入料设计, 能使原料得到0佳排气效果, 又不死料之功能。
3.射出量控制
采用高精密度德制电子尺设计, 能准确的控制与计算射出量之大小。
4.转射板设计
具特殊的座进、座退功能, 可使射嘴不死料。清料容易, 质量稳定。
5.00设计
备有日制高科技红外线00电眼, 并具有全自动警告系统及多重00防护装置, 可清楚掌握机台状况, 确保00。
6.油路设计
采用全比例式油路系统, 低噪音并具有自动调整压力大小比例之功能, 精确稳定。
2.适做产品
　　
适用于生产形状复杂,不易排气等成型难度较高的橡胶模型、天然橡胶，合成橡胶、耐油、耐热橡胶及再生橡胶等复杂、平板模压不易成型橡胶类制品

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