本品采用无机酸为主，添加优质缓蚀剂及少量酸洗光亮剂化合而成，不含酸蚀成份，**、微味，符合当今环保标准，通过本品钝化，可**保证钝化过程中不会破坏工件原色泽，不改变工件尺寸，并大大提高铜材工件表面光泽度。
特点与优点
①操作简单，直接浸泡即可，无需退膜处理。
②工艺操作简单，无特殊的操作环境要求，**低腐蚀，一般塑料容器即可使用，设备易于配置。
③亮度好，对于明显表面缺陷的工件，可以到镜面效果。
④抛光速度快（15秒左右）即可达到光亮效果。
⑤本产品广泛适用于黄铜、紫铜、纯铜合金的抛光处理适应性强。
使用方法：
1.**使用电解抛光液者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技能人员指引下使用,小批量试作合格再批生产；
2.电解抛光液为原液使用，使用前请勿往电解抛光液加水稀释；
3.根据工件加工状况先去油脱脂，冲水确保表面干净;
4.建议简单酸洗，可视情省略。
5.清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。
6.加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在6~10伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。
　电解抛光液**使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到**状态.至电解液出现微绿色,表明已有肯定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳
电解抛光液工艺流程：
化学除油 → 清水清洗 → 浸酸（1–2% 溶液） → 电解抛光 → 清水清洗 → 浸碱（5% 碳酸钠溶液） → 清水清洗 → 擦干或烘干
以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减

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