不锈钢具有良好的耐腐蚀能，抗高温氧化性，较好的低温性能及优良的机械与加工性能。因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。其主要目的在于防腐防锈。不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查（如探伤、耐压试验）及施工标记等过程中带来表油污、铁锈、非金属脏物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了钢的抗**腐蚀性能（包括点蚀、缝隙腐蚀），甚至会导致应力腐蚀破裂。
　　本厂生产的不锈钢酸洗钝化系列产品：用于不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除**限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。
其主要性能特点是：
1.抗弯曲、抗冲击性能好，膜层不易变型。
2.单组分，不需要表面调整，促进剂。对基材适用性强。
3.稳定性好，即使零件污染不太干净也不会影响使用效果。槽液易于维护，操作方便。
4.生产成本低，具有优异的性能价格比，但耐盐雾性能差。
　 本配方主要由非离子表面活性剂和锌盐、磷化改性剂、氧化剂等组成。膜层耐蚀性高（和一般的铁系磷化相比），反应充分无药液残留，膜层表面不挂灰，与一般铁系磷化有本质区别，是彩膜磷化中**秀的产品。膜层为彩虹色或蓝色。适用于钢铁及其合金表面的一般涂装前处理。
使用方法：
　不锈钢小部件可采用容器浸泡，原液使用，建议浸泡时间为夏季10~20分钟，冬季30-50分钟，时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己掌控。
每公斤钝化液在处理表面积60~70平方米范围内药液成份不会损失.（如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间），用清水冲洗干净即可，对于体积较大的设备，为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料，可用泵进行循环喷淋的方法进行处理。（注：最终清水冲洗必须干净彻底，确保无残留酸洗钝化液），处理后的不锈钢设备表面光洁如新，恢复不锈钢原有本色。
注意事项：
1、清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。
2、槽液的添加及维护：定期清理槽中的杂物及残渣（防止杂物及残渣降低槽液浓度）。当工作液清洗能力下降时，补加新液即可恢复使用（PH值应控制在2以内，当PH值大于2时应及时补充部分新液）。
3、废液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液调整可继续使用，或调整PH值，分离沉渣，按环保标准排放废液。
4、操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品；皮肤不得与本品接触，误触用水冲洗。
产品包装：
25kg/桶、1kg/瓶；保质期三年：（密封，放置阴凉处）

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