水泥球磨机在生产中，由于物料与磨机之间的摩擦，会使磨内温度上升，为了保证我们的日常生产，我们必须采取措施让磨内降温。我公司通过经验总结，降温的具体方法主要有以下6种：
　　1、控制入磨物料与磨熟料的温度。一般控制入磨熟料温度在100摄氏度以下，**低于80摄氏度，降低入磨熟料温度的措施：
　　（1）降低出窑熟料温度
　　（2）在刚出窑的熟料上喷洒适量的雾状水，喷水量不应超过熟料重量的2%，且须喷洒均匀，以免降低熟料强度。
　　（3）在刚入堆场的熟料上面铺盖适量湿矿渣，但铺盖量不要过多，且须均匀，否则会影响水泥质量。
　　（4）将熟料作较长时间的露天堆存。
　　2、加强磨内通风。水泥球磨机的通风量应为400-1200m/t，为增大风量，一般应适当增大各仓篦孔的通风面积，及时对堵塞的篦孔进行清理，适当提高排风能力，并堵塞系统中的漏风点。
　　3、球磨机磨体淋水。即沿磨机轴线，在磨体上方安装一根喷水管向磨体淋水。此措施可使出磨产品温度下降，方法简单。
　　4、采用闭路粉磨。闭路磨中的球料比小，粉磨过程中产生的热量少，被磨物料的温度明显较低，加上物料在输送和选粉过程中散去了部分热量，故磨内温度低。
　　5、保持磨内有适量的料量，球磨机磨内有适当较多的物料，可防止研磨体间及研磨体与衬板间发生剧烈冲击摩擦而产生较多的热量。为此，在质量允许的情况下，可适当放宽产品细度并适当增加混合材料的掺加量。
　　6、采用磨内喷雾化水工艺。对大型球磨机，此工艺更为**。

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