我公司生产的分离机能很好的将造纸厂废料、牛奶盒、包装纸、淋膜纸、纸杯、PP袋覆纸等覆塑材料上的纸浆和塑料分离，不用加热，不用化学药液，直接分离，水可循环利用,提高利用价值。因为分离***，分离出的纸浆和塑料非常干净，塑料可造粒,纸可成纸浆,均可以实现新的价值，是做塑料颗粒和造纸制浆的**设备。本机占地面积小、产量大、耗能低、操作简单、维护方便，是国内**进、分离效果**的设备。
工作原理　　　　　　　　　
在工作中，由传动轴带动底盘和搓磨型转子强力旋转，浆料沿转子面由上向下运动，然后从转子下部抛向槽壁，沿槽壁向上再次经受刀盘的强力运动过程中所产生的高强涡流揉搓循环作用，使各种纸塑在机内上下翻动，周向旋转，***高强度不断受到冲击，并以刀盘飞刀剪切和筛板之间连续摩擦，把纸浆充分疏解为纤维，并润涨避免切断、损伤纤维，从筛板底下的出浆口流出。塑料片、背胶片、塑膜等杂质破碎较小（不会形成碎屑），从槽体旁边出渣口排出，使膜塑与纤维完全分离。　　　　　
1.工作中产生高强度涡流和强力碎浆作用，促使各种纸料纤维充分润涨，疏解，分散成单根纤维，避免过分切断，损伤，影响纤维长度和强度。**避免塑料片，背胶片等轻杂质的破碎，以利筛选除去。
2.在中浓条件下（4-12％。）纤维间相互摩擦，挤压，揉搓作用强劲，使各种膜片与纤维分离，同时纸浆悬浮液粘度低，流动性强，纤维吸水润涨，变的柔软可塑，有利于提高纸张质量。
本机出厂前，叶轮、转子、传动带轮等均静平衡校正，并空运转试机。
1、基础浇注，经15天的凝固期后方可进行设备安装。
2、安装时务必将四根立柱平面校正，使设备主轴轴线与水平面垂直。
3、检查所有零部件是否完整齐全，各固定螺栓是否松动。
4、电动机接线试机时，叶轮作逆时针旋转（俯视）
5、为安全起见，建议用户将槽体入口高于操作台800mm。
6、根据皮带轮及三角带长度，配做防护罩。

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