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摩擦焊

　　　　摩擦焊是一种固态焊接。在恒定的或增加的压力和扭矩的影响下，焊接接触端之间的相对运动产生摩擦热和热塑性变形附近的摩擦表面和摩擦表面本身，以增加附近 区域的温度，直到它提出的区域接近熔点，但低于它。材料的变形抗力降低，塑性提高，边界层的氧化膜破裂，在粗力作用下产生塑性变形和流动。焊接是通过边界 的分子扩散和再结晶的实现。
　　　 摩擦焊的优点是连接不同的材料（钢/铜/铜；钢；钢/铝；铝/陶瓷；等等。）。应用的例子是内燃机气门、钻杆、液压模块、压印滚筒，台口，等热影响摩擦焊接区比其他焊接方法小得多，所以它不产生在焊接区的熔体质量。
应用领域：
　　
　　
　　铣削、钻孔和其他轻质材料加工；
　　
　　
　　航空航天工业：钻铆，锥形转，铆接、脱气、等；
　　
　　
　　ü铸造自动化去毛刺和压铸零件、修磨、铣面、抛光；
　　
　　
　　模具加工行业：工业造型；
　　
　　
　　建材行业：木材、石材、玻璃行业；
　　
　　
　　工艺品造型行业；
　　
　　
　　金属加工工业。
　　
　　
　　产品优点：
　　
　　
　　ü价格较便宜的五轴加工中心；
　　
　　
　　工作范围较宽的加工中心；
　　
　　
　　适用范围广（金属加工、切割、雕刻、叠加…等）；
　　
　　
　　加工成本低，对单件、小批量工件；
　　
　　
　　机器人具有更多的优势，它可以执行特殊轨迹的数控加工程序
　　
　　
　　处理程序可以处理高密度点，提高了加工精度
　　
　　
　　方便数据处理：它可以从数控转移到机器人系统直接。

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