电动液压滚槽机 50-168型电动液压滚槽机 76-219型滚槽机　76-325型滚槽机
60-300镀锌管沟槽机

一、滚槽机用途：
滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。
二、工作原理：
转动的凹压轮带动管子转动， 凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以备安装时使用
三、滚槽机的操作：
1、 装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。
2、 压下滚轮至上滚轮微接触管子，这时看清刻度针所指刻度。
3、 继续压上滚轮达到所要求的管子深度。

压槽范围：76-219型 50-168型76-273型产品电压：380v
产品重量：75kg
电机功率：电机1.1KW　　　保证铜蕊　如假包换
产品特色：铸钢防漏油油顶 升级联轴器寿命更长让您用的舒心又放心

压管范围
管件 　下滚轮 上滚轮 挡片
76-219 　　60 　　88　 79
114-165 78 　　88 　 109
219-325 78 　　88 　 109
3.出厂时机上装有114-165滚轮，如需更换请按顺序：松开“U 型架右侧固定螺栓，抽出滚轮，然后更换上滚轮，卸下下滚轮螺栓，换下滚轮。
4开机前检查电源是否缺相，减速机是否缺油。
5.装上管子先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则旋转方向是对的。
6.将要加工的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。
7.调整使其处于水平或托架稍微高一点，将管子端面与滚槽机上面贴紧。
8.启动电机，缓缓压动手柄，是凸轮滚压管子到要求的沟槽深度为止，停机。
9.检查沟槽深度和宽度，确认符合要求。
10.卸荷，取出管子，完成一次操作。
滚槽深度：0.25±0.02　 滚槽宽度：13.5左右

压槽机使用说明
1） 首先备好380v/50Hz，20A电源插座一个。检查是否安全漏电缺相等，防止因缺相烧坏电机。
2） 检查油缸里的液压油是否在合适的位置，并试压油泵检查油泵里是否有空气。如果油泵无力，或者上轮滑块下行缓慢：那松开放气螺栓，连续试压油泵，直到从放气孔处没起泡冒出为止，并紧固放气孔。
3） 放置滚槽机并调整到水平的位置。根据管子的粗细调整三角支架的高低。以确保在滚槽的时候钢管的平衡。如果滚压大口径钢管，那必须先紧固滚槽机，可以在地上打上固定铆钉，以防止滚槽机移动。
4） 将钢管的端面与滚槽机下轮的定位盘紧贴后，启动滚槽机开关，缓慢平稳的扳动油泵的手柄。如果管子向外跑，可适当调整三角支架的高度，或者通过选择倒正开关，选择滚槽机要么正转，要么反转。
5） 滚压到要求的尺寸后，停机，查滚槽的宽带和深度。
6） 卸载，却出滚压成的钢管，并切除端面和滚压槽附近的毛刺和铁削。

四、故障排除
1.压管后管子密封面呈喇叭状或开裂有三方面原因：
A、工作间隙大，可设法调整。
B、下滚轮装错，可按规定更换下滚轮。
C、管子硬度过高。
2.滚轮下行时不到位且不行走，压杆压下时有弹性有三个原因：
A、油量不足,可加入32号机油或摩托车机油。
B、油路中进入气体，可松开单向阀和放油螺丝，循环压油排除气体。注意：一定要在手动阀体压下时紧好放油螺丝。
C、单向阀密封不严，原因是油太脏，需油路清洗，过程如下：
（1）断开电源
（2）松开单向阀，卸下注油螺丝加入汽油，拧紧放油螺丝，用压杆循环压油。
（3）将汽油从单向阀孔内压出，注入液压油，放气即可。

五、注意事项
1.随时检查电机、减速机声音是否正常，每10天注油一次。
2.检查U型架是否松动。
3.油路清洗，务必断开电源。
4.滚轮轴内每天加注一次黄油。

六、压槽时管子向外跑偏排除法
1.可抬高三角托架的高度，让后端高于前端。

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