PFL全自动打砂机是通过国外立轴锤式破碎机的引进与消化吸收，在此基础上于20世纪90年代研制出的一种新型**的破碎设备。该机在建材、冶金、矿山、煤炭、化工和电力等行业得到广泛地应用，如破碎河卵石、水泥熟料、石膏、石灰石、砂岩、高炉炉渣、铁矿石、金矿石、钼矿石、媒石、块煤、石棉矿石、磷矿石等中等硬度和高等硬度物料。多用于人工制砂。全自动打砂机也叫立式板锤制砂机。

转子是全自动打砂机中*关键的部件，按结构形式分有整体式（铸造的）和焊接式两种。前者刚性和平衡性好，但制造周期较长，而后者制造周期较短，但刚性较差。不论哪种结构的转子，都必须有足够的质量，即转子转动惯量要大，较大型的破碎机采用整体式转子，较轻型破碎机采用焊接转子为宜。

板锤是全自动打砂机的易损件，因此要求它坚固耐磨损，便于安装和更换。一副板锤破碎石灰石能达15000~20000t，破碎水泥水泥熟料能达5000~10000t。板锤采用ZG30CrMnSi和耐磨铸铁材料。现在采用的新型板锤由高铬合金铸成，能破碎河卵石等高硬性物料。

筒体有两个对开的半圆壳体构成、两个半圆壳体一侧为铰链连接，另一侧用螺栓固定。筒体可围绕铰接点打开旋转一定角度，以便更换各种易损件和检修。筒体上端连接上盖，下端连接机座。上盖顶部设有进料口，机座内是空的，破碎好的物料就由机座下部排出。

反击板的作用，一是保护筒体不受磨损，二是承受被板锤抛出的物料在其上碰撞而被破碎，同时又将碰撞破碎的物料重新弹回破碎区，再次进行破碎。

全自动打砂机破碎原理：

当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，首先受到**转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。当破碎后的物料粒度小于**级转子的排料间隙时，物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。第二级破碎过程与**级相同，所不同的是第二级转子的线速度比**级更高，物料所受到的冲击更大，因此可使物料破碎的更细小。当物料破碎到*终的产品粒度后，便从卸料斗排出。


全自动打砂机的破碎过程是通过式被破碎。一般物料由进料口加入到排出成品，在破碎腔内只有2~3s的时间。所以物料通过量比较快，产量高。


全自动打砂机为两种破碎物料方法集于一个机体内。**级破碎体现反击破碎机的特点，把大块物料靠高速冲击而得到破碎，成为小块料。第二级粉碎又体现挤压机的特点，把小块料经冲击、挤压后而破碎，产品成为粉状和小颗粒料；被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到冲击、挤压作用，挤压强度可达30MPa，把颗粒层压实，同时，冲击作用把料粒击碎。这样，在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼，而是物料的松散体。所以，立轴式破碎机的产品不需要再用打散设备。

全自动打砂机

全自动打砂机是在我公司PEL立式复合破碎机(该机已列入国家机械行业标准)基础上，结合国内外细碎技术进行优化设计而成的新产品，其性能已达国内先进水平，用于破碎各种中硬矿石，可广泛应用于矿山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、电力等行业。

全自动打砂机的主要特点：破碎比大;产量高，比国内同类产品高出1.4倍;**、节能;易损件采用高硬度、高韧性、多元合金耐磨材质，寿命提高了2-3倍，锤头与反击板之间的间隙可调，能满足多种料度条件。

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