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公司设计的氧化铝窑从流程到产量，都是一步步很据客户所反映的问题严格要求过关的。为了让客户使用设备后感觉操作方便，产量高。在本篇中从自动化程度提高。

氧化铝窑为了提高自动化程度，窑头采用工业电视看火，工艺流程模拟荧光屏，煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上，这些新技术的使用直观感强，操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了3%-5%，产量提高了5%-10%，热耗降低15%。是目前国内比较先进的氧化铝煅烧设备！

白灰回转窑的心轴式滚动轴承拖轮轴是在拖轮内装有双列圆锥滚子轴承，心轴固定在轴承座上，而对于轴承处的密封，根据其生产特性，一般是选择的无骨架橡胶密封圈，因为心轴式拖轮的排列是比较紧密的，也就促使其在安装时轴承的不方便。

在个拖轮组中，拖轮轴和拖轮也是热装的，白灰回转窑拖轮转动时，拖轮轴也随之转动，故被称作是滚动轴承拖轮组的转轴式。在每个轴承座上都会安装用于克服其径向力和轴向力的相应轴承，如径向轴承或是止推轴承，两者不论是哪个，都是利用的调心式的球面轴承来调节的。

在白灰回转窑内的回转部分的全部重量都由拖轮装置所承担，并可以让滚圈在拖轮上能够稳定的运转。两拖轮轴线和滚圈中心联线的夹角为60度。石灰窑拖轮装置内部运转中的轴承，一般为滑动轴承拖轮组以及滚动轴承拖轮组。滚动轴承拖轮组根据其轴转的形式不同还可以分为轴转和心轴两种。

白灰回转窑一般为两挡支承，仅个别如钨酸干燥煅烧窑长颈比大于20，采用了三档。白灰回转窑齿圈或大连轮都配置在窑尾悬伸段上。

确定外热窑的壁厚，应考虑如下几个方面：

1.由于筒璧工作温度高，且往往与腐蚀介质直接接触，一般不宜采用普通碳素钢而需选用耐热钢和不锈钢。

2.外热窑直径小，壁厚对直径比值大，与一般回转窑想必，较符合建华为圆环界面梁的架设。

3.加热段筒体寿命较短，一般考虑二、三年更换。应按照所确定的使用年限以及腐蚀和烧损的速度计算出壁厚的富裕量。

由于耐热合金钢导热系数远小于普通碳素钢，从传热效率考虑，筒璧不宜太厚。

氧化铝窑: http://www.rsjq.org/art/n233.html

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